Jiangyin Yurengo Electronic New Materials Technology Co., Ltd.

Jiangyin Yurengo Electronic New Materials Technology Co., Ltd.

Opis kontroli optycznej

2025 10/27

Technologia detekcji optycznej jest jednym z podstawowych sposobów kontroli jakości nośników półprzewodnikowych. Ze względu na to, że taśma nośna jest zwykle wykonana z tworzywa sztucznego lub metalu, ma gładką powierzchnię i duży współczynnik odbicia, do dokładnego uchwycenia defektów wymagana jest specjalna konstrukcja źródła światła i schematy obrazowania. Typowe metody wykrywania obejmują oświetlenie jasnego pola, oświetlenie ciemnego pola i kombinacje źródeł światła pod wieloma kątami w celu uwypuklenia różnych typów cech defektów.
W określonych zastosowaniach kamery skanujące liniowo w połączeniu ze źródłami światła o wysokiej częstotliwości mogą zapewnić ciągłe skanowanie powierzchni taśmy nośnej, wykrywając mikrorysy, wgłębienia lub zanieczyszczenia. Tymczasem laserowe czujniki przemieszczenia można wykorzystać do pomiaru jednorodności grubości taśmy nośnej, zapewniając, że nie spowoduje to uszkodzenia wiórów w wyniku problemów z naprężeniami podczas procesu pakowania. Do wykrywania pozycji otworów i znaków pozycjonowania wykorzystuje się precyzyjne algorytmy rozpoznawania krawędzi, które zapewniają dokładne dopasowanie odstępu otworów każdego nośnika do pozycji ładowania wiórów.
Nasze taśmy nośne obejmują taśmę nośną PS, taśmę nośną do komputerów PC i przezroczystą taśmę nośną BGA. Oferujemy również taśmę nośną SMT, niestandardową taśmę nośną, taśmę osłonową, taśmę nośną o dużej wydajności i taśmę nośną ESD. W razie potrzeby prześlij nam rysunki kapsuły i skontaktuj się z nami.
Ponadto zastosowanie źródeł światła podczerwonego lub ultrafioletowego może wykryć rozkład naprężeń lub defekty mikrostrukturalne wewnątrz materiału nośnego, co jeszcze bardziej poprawia jakość produktu. Wraz z rozwojem technologii wykrywania, w zaawansowanych metodach wykrywania nośników zaczęto stosować połączenie obrazowania wielospektralnego i technologii światła spolaryzowanego, aby poradzić sobie z bardziej złożonymi typami defektów. W przyszłości kontrola optyczna będzie głęboko zintegrowana z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, aby zapewnić bardziej wydajną i dokładną kontrolę jakości.