In der Produktionslinie von Trägerbändern sind Flachbettmaschinen und Walzmaschinen die beiden Hauptgeräte im Prozess der Trägerbändererzeugung.
Eine Tablettenmaschine ist eine kontinuierliche Walze, die durch das Pressen flacher Kunststoffrohstoffe in Formen mit präzisen Positionierungslöchern durch Hochtemperaturformen hergestellt wird. Diese Positionierungslöcher werden für die anschließende Komponenteneinbettung vorbereitet und sind normalerweise in äquidistanten Abständen von 0,5–2 mm angeordnet, wobei die Öffnungsgenauigkeit auf ± 0,01 mm kontrolliert wird. Der Vorteil von Tablettiermaschinen liegt im gleichmäßigen Formdruck, der eine gleichbleibende Dicke des Trägersubstrats gewährleistet und sich besonders für die Herstellung gewöhnlicher Trägerbänder mit hohen Anforderungen an die Ebenheit eignet.
Die Walzenmaschine verwendet einen Satz beheizter Druckwalzen, um die von der Tablettiermaschine ausgegebenen Spulen im Hochgeschwindigkeitsbetrieb in Komponententaschen weiterzuverarbeiten. Der Hauptvorteil eines Walzwerks ist seine große Flexibilität – durch den Austausch der Walzenformen durch unterschiedliche Muster können Tiefe, Form und Abstand der Taschen schnell angepasst werden, um sie an unterschiedliche Spezifikationen von Komponenten wie IC-Chips und LEDs anzupassen. Gleichzeitig ist im Walzwerk in der Regel ein Kühl- und Formmodul integriert, das das bei hoher Temperatur geformte Trägerband innerhalb von 3 Sekunden schnell abkühlen und so Verformungen vermeiden kann. Durch die Zusammenarbeit der beiden kann ein kompletter Träger vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in nur wenigen Minuten transportiert werden, mit einer Effizienz von mehreren Kilometern pro Stunde.
Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.