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Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns. YURENGO bringt ein komplettes Sortiment an antistatischen Verpackungsprodukten auf den Markt, darunter schwarz/transparente PS/PC/ABS-Trägerbänder, aufsteckbare/integrierte Rollen und passende Abdeckbänder. Sein transparentes PS-Trägerband verfügt über eine hohe Lichtdurchlässigkeit und antistatische Eigenschaften und eignet sich daher für die Verpackung optoelektronischer Komponenten; Das Rollenprodukt unterstützt die individuelle Anpassung von 4-12-Zoll-Spezifikationen und kann je nach Kundenwunsch eine Standardverpackung von 500 Metern pro Rolle oder Unterverpackung bereitstellen. Detaillierte Analyse des Produkts: Trägertyp: Schwarzes PS/PC/ABS, Transparentes PS/PC Rollendesign: Snap-on-Rolle (abnehmbare Struktur), integrierte Rolle (integriertes Spritzgussverfahren) Passende Abdeckbänder: Es werden automatisch Abdeckbänder entsprechend 5,4 mm bis 81,5 mm basierend auf der Breite des Trägerbands empfohlen, mit einstellbarer Viskosität

YURENGO hat kürzlich die technischen Details seiner vollautomatischen Produktionslinie bekannt gegeben. Das Unternehmen verfügt über 25 Flachbandformmaschinen und 35 Rollformmaschinen, darunter die Multi-Rollformanlage, die speziell für 8-12 mm Mikrobänder entwickelt wurde und eine stabile Produktion von 500.000 Metern Band und 80.000 Rollensätzen pro Tag erreichen kann. Seine Produktbandbreite deckt den gesamten Größenbereich von 8–120 mm ab und unterstützt kundenspezifische Deep-Cavity-Packaging von über tausend elektronischen Komponenten wie LGA/BGA/TO/SOT. Unsere technologischen Vorteile: Die Einwalzenpresse ist für die hochpräzisen Anforderungen einer Bandbreite von 8–16 mm ausgelegt, während die Mehrwalzenpresse für die Schmalbandproduktion im großen Maßstab geeignet ist. Die Toleranzkontrolle der Flachformmaschine erreicht ± 0,03 mm und unterstützt Produkte mit tiefer KO-Position. Die Träger- und Abdeckbandgrößen sind vollständig aufeinander abgestimmt und ermöglichen eine integrierte Versorgung mit Abdeckbändern mit Breiten von 5,4 mm bis 81,5 mm. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

YURENGO, ein innovatives Unternehmen im Bereich neuer elektronischer Materialien in China, hat offiziell seinen Sonderplan für den grenzüberschreitenden Handel 2025 angekündigt. Als grenzüberschreitende Tochtergesellschaft, die von Jiangtian Electronic Technology gegründet wurde, wird YURENGO eine dreidimensionale Strategie aus „Multiplattformbetrieb + unabhängiger Lieferkette + unabhängigem Stationsökosystem“ integrieren und sich dabei auf die Überwindung internationaler technologischer Barrieren im Bereich Chipträger konzentrieren. Das Unternehmen verfügt derzeit über eine monatliche Produktionskapazität von 18 Millionen Metern und deckt High-End-Industrien wie Unterhaltungselektronik, Automobil, Medizin und Militär ab. Es unterstützt eine umfassende Anpassung gemäß Kundenzeichnungen. Ziel dieser grenzüberschreitenden Ausrichtung ist es, über ein globales Lieferkettennetzwerk hochpräzise antistatische Verpackungslösungen auf den europäischen, amerikanischen und südostasiatischen Märkten zu fördern. Unsere Vorteile: Unsere Muttergesellschaft, Jiangtian Electronic Technology, verfügt über eine 4500 Quadratmeter große Produktionsbasis in Jiangsu und eine 1500 Quadratmeter große Niederlassung in Ningbo. Wir sind mit 35 Rollformmaschinen auf Bandträger in Mikrogröße spezialisiert und gewährleisten mit 28 Tablettiermaschinen eine ultrahohe Präzision von ± 0,03 mm. Unser Umsatz wird im Jahr 2024 39 Millionen RMB erreichen und wir planen, unsere jährliche Wachstumsrate durch grenzüberschreitendes Geschäft zu verdoppeln. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Mit der starken Unterstützung seiner Muttergesellschaft Jiangtian Electronic Technology verfügt YURENGO über erhebliche Vorteile bei den Produktions- und Fertigungskapazitäten. Das Unternehmen verfügt derzeit über eine eigene Fabrik mit einer Gesamtfläche von 6000 Quadratmetern, darunter zwei Produktionsstandorte mit 4500 Quadratmetern in Jiangyin und 1500 Quadratmetern in Ningbo, sowie ein 300 Quadratmeter großes Forschungs- und Entwicklungslabor. Dieser Umfang der Produktionsbasis stellt sicher, dass das Unternehmen über die Hardware-Voraussetzungen für eine Großserienproduktion verfügt und bietet eine solide Grundlage für das Ziel, 500.000 Meter Band und 80.000 Rollensätze pro Tag zu produzieren. YURENGO fördert aktiv seine grenzüberschreitende Handelsstrategie im Hinblick auf die globale Marktgestaltung. Das Unternehmen plant, hochwertige Chip-Carrier-Produkte über ein dreidimensionales Modell aus „Multi-Plattform-Betrieb plus unabhängiger Lieferkette + unabhängigem Stations-Ökosystem“ auf dem Weltmarkt zu verkaufen. Durch die Umsetzung dieser Strategie werden die umfassenden Vorteile des Unternehmens in der Produktforschung und -entwicklung, der Fertigung und dem Lieferkettenmanagement voll ausgeschöpft und internationalen Kunden dabei geholfen, qualitativ hochwertige und kostengünstige Produktlösungen zu erhalten. Das Produktionsmanagementsystem des Unternehmens zeichnet sich ebenfalls aus und bildet ein vollständiges, geschlossenes Management von der Bestätigung der Kundennachfrage bis zur kundenspezifischen Formenherstellung, von der Musterherstellung bis zur Massenproduktion. Insbesondere in der Musterbestätigungsphase stellt das Unternehmen zunächst Muster zur Kundenbestätigung zur Verfügung und beginnt erst nach Erhalt der Genehmigung mit der Großserienproduktion, um sicherzustellen, dass das Produkt die Kundenanforderungen vollständig erfüllt. Dieser strenge Arbeitsablauf gewährleistet in Kombination mit fortschrittlichen CCD-Erkennungs- und Verpackungsmaschinen die Stabilität der Produktqualität. Derzeit beträgt der Jahresumsatz des Unternehmens 39 Millionen Yuan, was eine starke Entwicklungsdynamik zeigt. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

YURENGO hat ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und hält sich strikt an die Standards des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und des Umweltmanagementsystems ISO14001. Das Unternehmen hält sich an den Grundsatz „Null Fehler“ und das Qualitätskonzept „Dinge gleich beim ersten Mal richtig machen“ und hat sieben große Qualitätskontrollprojekte im gesamten Produktionsprozess etabliert, um sicherzustellen, dass jedes Fabrikprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Im Hinblick auf die spezifische Qualitätskontrolle setzt das Unternehmen fortschrittliche Prüfgeräte und strenge Prüfstandards ein. Die Größenmessung erfolgt mit einem berührungslosen 2D-Messgerät mit einer Genauigkeit von ± 0,001 mm. Von jeder Rolle des Produkts wird zum Testen eine Probe von 500 mm entnommen und entsprechend den Zeichnungsanforderungen des Kunden vollständig überprüft. Für den Zugfestigkeitstest wird ein spezielles Zugprüfgerät mit einer Genauigkeit von ± 0,001 kg verwendet, und die Standardanforderung beträgt nicht weniger als 3 kg. Für den Haftungstest des Abdeckbandes wird ein Schältester verwendet, um die Haftung im Bereich von 30–80 g streng zu kontrollieren, insbesondere für 8–12 mm-Produkte muss der CPK-Wert ≥ 1,67 sein. Im Hinblick auf Zuverlässigkeitstests verwendet das Unternehmen ein Umweltalterungstestsystem, um beschleunigte Alterungsexperimente unter rauen Bedingungen von 55 ℃ ± 2 ℃ und 90 % ± 5 % relativer Luftfeuchtigkeit durchzuführen. Die Tests werden viermal wöchentlich über einen Zeitraum von vier Wochen durchgeführt. Darüber hinaus werden regelmäßig zahlreiche Tests wie Spannungsfestigkeitstests, Biegetests und Oberflächenimpedanztests durchgeführt. Diese strengen Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleisten die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produkts in verschiedenen Anwendungsumgebungen. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Die Investitionen von YURENGO in Produktionsanlagen spiegeln einen hohen Stellenwert der Produktqualität wider. Das Unternehmen verfügt derzeit über 35 Rollformmaschinen und 28 hochpräzise Flachformmaschinen, die die Kernkompetenzen der Produktion darstellen. Unter diesen eignet sich die Rollformmaschine besonders für die Herstellung von Bändern in Mikrogröße von 8 bis 12 mm mit hoher Präzision und guter Stabilität. Die Flachformmaschine kann einen größeren Größenbereich von 8–120 mm verarbeiten und eignet sich besonders für die Herstellung von Produkten mit größerer Bandbreite und tieferen Hohlräumen. Im Hinblick auf die Gerätesegmentierung sind die Rollformmaschinen des Unternehmens in zwei Typen unterteilt: einspurig und mehrspurig. Die Einschienen-Walzenmaschine ist speziell für die Herstellung kleiner Produkte mit einer Bandbreite von 8–16 mm und hohen Präzisionsanforderungen konzipiert und gewährleistet die Konsistenz und Genauigkeit der Mikrolochpositionen. Die Mehrspurwalzenmaschine eignet sich für Produkte mit einer Bandbreite von 8–12 mm und ist für den Produktionsbedarf großer Mengen einzelner Sorten geeignet. Flachplattenformmaschinen werden ebenfalls in einspurige und mehrspurige Konfigurationen unterteilt. Einspurige Flachbildschirmmaschinen sind mit einer Genauigkeit von ± 0,03 mm so konzipiert, dass sie die hohen Präzisionsanforderungen der Kunden erfüllen. Mehrspurige Flachplattenmaschinen können einen Bandbreitenbereich von 8–120 mm abdecken und eignen sich daher besonders für die Herstellung von Produkten mit großen Breiten und großen Hohlräumen. Neben Bandproduktionsanlagen ist das Unternehmen auch mit 5 vollautomatischen Spritzgussmaschinen für die Rollenproduktion, 4 Granulatoren sowie 25 Flachbettmaschinen und weiteren Zusatzgeräten ausgestattet. Diese Geräte bilden zusammen eine komplette Produktionslinie, wodurch YURENGO eine enorme Produktionskapazität von 500.000 Metern Band und 80.000 Rollensätzen pro Tag erreichen kann. Fortschrittliche Ausrüstung in Kombination mit ausgereiften Produktionsverfahren gewährleistet die Qualitätsstabilität der Produkte in verschiedenen Produktionsstufen. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

YURENGO ist als professionelles Unternehmen zur Herstellung von Halbleiterträgern bestrebt, globalen Kunden umfassende Verpackungslösungen für elektronische Komponenten anzubieten. Die Produktpalette des Unternehmens umfasst verschiedene Materialien wie schwarze PS/PC/ABS-Trägerbänder, transparente und hochtransparente antistatische Trägerbänder, die die Verpackungsanforderungen in voller Größe von 8 mm bis 120 mm perfekt erfüllen können. Diese Produkte werden häufig in verschiedenen Branchen wie Unterhaltungselektronik, medizinischer Ausrüstung, Kommunikationsausrüstung, Automobilelektronik und Militärindustrie eingesetzt und umfassen über 1000 Verpackungseinheiten für elektronische Komponenten, darunter verschiedene Verpackungsformen wie LGA/BGA/TO/SOT/SOD/SOP. Im Hinblick auf die Produktanpassung verfügt YURENGO über starke F&E- und Designkapazitäten und kann umfassende Anpassungsdienste entsprechend den individuellen Bedürfnissen der Kunden anbieten. Das Unternehmen verfügt über ein komplettes Produktgrößensystem, vom kleinsten 8-mm- bis zum größten 88-mm-Trägerband, alle ausgestattet mit den entsprechenden Spezifikationen für Abdeckband und Rolle. Am Beispiel eines 8-mm-Trägerbands kann es mit einem 5,4 mm oder 5,5 mm breiten Abdeckband kombiniert werden, mit einer Standardlänge von 500 Metern pro Rolle. Jeder Innenkarton bietet Platz für 35 Rollen und der Außenkarton bietet Platz für 140 Rollen, was den Anforderungen einer Großserienproduktion voll und ganz entspricht. Noch wichtiger ist, dass YURENGO nicht nur ein einzelnes Trägerbandprodukt anbietet, sondern seinen Kunden auch eine komplette Verpackungslösung einschließlich Trägerbändern, Abdeckbändern und Rollen bietet. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Praktikabilität und Anpassungsfähigkeit seiner Produkte und alle Produkte wurden strengen Tests und Verifizierungen unterzogen, um Stabilität und Zuverlässigkeit beim Betrieb auf automatischen Montagegeräten zu gewährleisten. Dieses One-Stop-Servicemodell vereinfacht den Beschaffungsprozess des Kunden erheblich und verbessert die Effizienz der Lieferkette. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Polyester ist in den letzten Jahren ein stark auf dem Vormarsch befindliches Trägermaterial und nimmt aufgrund seiner Eigenschaften „Ausgewogenheit von Steifigkeit und Zähigkeit + umweltfreundliche Recyclingfähigkeit“ eine wichtige Position bei den immer strengeren Umweltanforderungen von Elektronikverpackungen ein. Aus molekularer Sicht besteht PET aus abwechselnd starren Benzolringen und flexiblen Estergruppen, was ihm hervorragende Gesamteigenschaften verleiht: Zugfestigkeit bis zu 70–90 MPa, Elastizitätsmodul bis zu 2–3 GPa, wodurch sichergestellt wird, dass sich das Trägerband beim Tragen schwerer Lastkomponenten nicht leicht verformt; Gleichzeitig beträgt seine Bruchdehnung etwa 30–50 %, was widerstandsfähiger als PC ist und die momentane Aufprallkraft beim Aufnehmen von Teilen auf der Oberflächenmontagemaschine abfedern kann. Die Umweltfreundlichkeit ist ein weiteres Highlight von PET: Als thermoplastischer Polyester kann es unter bestimmten Bedingungen vollständig in Terephthalsäure und Ethylenglykolmonomere zerlegt werden, mit einer Recycling- und Repolymerisationsausnutzungsrate von über 90 %, in Übereinstimmung mit EU RoHS, REACH und anderen Umweltrichtlinien. Darüber hinaus verfügt PET über eine hervorragende Dimensionsstabilität und dehnt sich in feuchten Umgebungen nicht so leicht aus oder verformt sich, wodurch die Genauigkeit der Trägerlochposition gewährleistet wird. Derzeit wird PET-Trägerband häufig in Bereichen wie der Automobilelektronik und der industriellen Steuerung eingesetzt, die eine hohe Zuverlässigkeit und Umweltschutz erfordern, insbesondere in Szenarien, die Alterungstests bei hohen Temperaturen erfordern (z. B. eine Umgebung mit 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit für 1000 Stunden). Es weist eine gute Leistung auf und ist ein „verbesserter Ersatz“ für herkömmliche Kunststoff-Trägerbänder. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Polystyrol ist eines der am häufigsten verwendeten Grundmaterialien im Bereich Trägerbänder. Aufgrund seiner geringen Kosten und stabilen Verarbeitungsleistung ist es zur gängigen Wahl für Trägerbänder in elektronischen Komponenten der mittleren bis unteren Preisklasse geworden. Aus struktureller Sicht ist PS ein amorphes Polymer mit hoher Regelmäßigkeit der Molekülketten, was ihm eine hohe Transparenz und eine glatte Oberfläche verleiht, die das Erscheinungsbild des Bauteils klar zur Geltung bringen und dessen reibungslose Ablösung vom Träger erleichtern kann. In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften beträgt die Zugfestigkeit von PS etwa 35–50 MPa, was etwas niedriger als die von PC ist, aber ausreichend, um die Unterstützungsanforderungen herkömmlicher elektronischer Komponenten zu erfüllen; Seine Dichte beträgt nur 1,04–1,06 g/cm³ und ist damit etwa 15 % leichter als PC, wodurch das Gesamtgewicht des Trägers reduziert und Transportkosten eingespart werden können. Noch wichtiger ist, dass PS beim Spritzgießen eine hervorragende Verarbeitungsflüssigkeit und eine schnelle Füllgeschwindigkeit aufweist, wodurch es sich für die schnelle Produktion dünnwandiger Trägerbänder eignet und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Allerdings hat PS eine geringe Temperaturbeständigkeit (thermische Verformungstemperatur von etwa 70–90 °C) und ist nicht beständig gegen Hochtemperatur-Reflow-Löten, sodass es hauptsächlich bei Montageszenarien bei Raumtemperatur oder niedrigen Temperaturen verwendet wird (z. B. kleine diskrete Komponenten in der Unterhaltungselektronik). Allerdings beträgt der Preis nur ein Drittel bis die Hälfte des PC-Preises, bietet deutliche Vorteile in der umfassenden Wirtschaftlichkeit und ist dennoch eines der Trägermaterialien mit dem höchsten Marktanteil. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Polycarbonat ist eines der Kernmaterialien für hochwertige Trägerbänder und hat sich aufgrund seiner einzigartigen Molekularstruktur zu einem wichtigen Material im Bereich der Verpackung elektronischer Komponenten entwickelt. Aus Leistungssicht kann die Durchlässigkeit von PC über 90 % erreichen. Mit seinen farblosen und transparenten Eigenschaften kann es das Modell und den Status elektronischer Komponenten in der Trägerlochposition klar anzeigen und so eine genaue Identifizierung durch manuelles oder maschinelles Sehen in der Produktionslinie erleichtern. Darüber hinaus ist der Temperaturbereich von PC breit (-40 ℃ bis 120 ℃), was dem Hochtemperatur-Reflow-Löten im SMT-Oberflächenmontageprozess standhält. Die Dimensionsstabilität ist hervorragend und stellt sicher, dass sich das Trägerband nicht verformt und sich die Lochposition in extremen Umgebungen nicht verschiebt. Derzeit wird PC-Trägerband häufig in Szenarien wie IC-Chips und Präzisionskondensatoren verwendet, die strenge Transparenz und Wetterbeständigkeit erfordern, und ist ein „unverzichtbares“ Material für hochwertige elektronische Verpackungen. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Angesichts globaler Umweltbelastungen und nachhaltiger Entwicklungsziele beschleunigt sich der zukünftige Trend der Transportbranche hin zu umweltfreundlichen, kohlenstoffarmen und globalen Synergien. Materialinnovation ist der Kern der grünen Transformation. Obwohl herkömmliche Kunststoffträger auf Erdölbasis eine stabile Leistung aufweisen, sind sie nicht abbaubar und haben einen hohen Energieverbrauch bei der Herstellung. In Zukunft werden biobasierte Kunststoffträger schrittweise ersetzt. Diese Materialien nutzen Maisstärke und Pflanzenfasern als Rohstoffe, wodurch der Energieverbrauch bei der Produktion um mehr als 30 % gesenkt wird und sie nach der Entsorgung vollständig kompostiert und abgebaut werden können. Als Reaktion auf die Nachfrage nach einigen hochpräzisen Komponenten werden auch recycelbare Verbundträgerbänder gefördert, die das Abfallproblem herkömmlicher mehrschichtiger Trägerbänder lösen, die „nach Gebrauch entsorgt“ werden. Immer mehr Unternehmen erforschen die Verwendung von „plastikfreiem Trägerband“ und ersetzen Kunststoff durch wasserfeste und antistatische Papierverbundmaterialien. Obwohl es derzeit nur für Szenarien mit geringer Präzision geeignet ist, liefert es neue Ideen für die langfristige Entwicklung. Ebenso entscheidend sind globales Produktionslayout und digitales Management. Da sich die Produktionsstandorte elektronischer Geräte in aufstrebende Märkte wie Südostasien und Indien verlagern, müssen die Hersteller von Netzbetreibern lokalisierte Produktionsstandorte einrichten, um die Lieferzyklen zu verkürzen. Mittlerweile kann durch digitale Systeme eine präzise Steuerung des gesamten Prozesses von der Bestellung bis zur Lieferung erreicht werden, wodurch die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette erhöht wird. Die grüne Transformation von Trägerbändern ist nicht nur eine Erfüllung der Umweltverantwortung, sondern verleiht der nachhaltigen Entwicklung der Elektronikindustrie durch gemeinschaftliche Innovationen in den Bereichen Materialien, Produktion und Management auch langfristige Impulse. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Angetrieben durch die kontinuierliche Verdünnung und Integration elektronischer Geräte konzentriert sich die technologische Weiterentwicklung von Trägerbändern auf „kleiner, präziser und intelligenter“. Die Miniaturisierung ist die größte Herausforderung. Während der Chipherstellungsprozess in die Ära von 3 Nanometern eintritt, brechen die Komponentengrößen weiterhin Rekorde – der 01005-Widerstand wurde auf 0,4 mm × 0,2 mm reduziert, und einige Sensoren sind sogar kleiner als 0,1 mm³, was extreme Anforderungen an die Taschenverarbeitungsgenauigkeit des Trägerbands stellt. Zukünftig kann der Abstand zwischen Trägertaschen auf unter 0,5 mm reduziert werden, und die Tiefentoleranz muss auf ± 0,003 mm kontrolliert werden, um eine präzise Positionierung kleiner Komponenten sicherzustellen. Gleichzeitig stößt die Verarbeitungstechnologie herkömmlicher Spritzgussformen auf Engpässe, und die Einführung der CNC-Graviertechnologie im Nanomaßstab und der Lasermikrobearbeitung wird zum Schlüssel zur Verbesserung der Genauigkeit. Funktionsintegration und Intelligenz sind eine weitere wichtige Richtung. Die grundlegenden Schutzfunktionen reichen nicht mehr aus, um gehobenen Ansprüchen gerecht zu werden. In Zukunft werden Trägerbänder aktivere Funktionen integrieren: Beispielsweise können Trägerbänder durch eingebaute leitfähige Fasern oder Metallbeschichtungen nicht nur externe statische Elektrizität abschirmen, sondern auch die statische Spannung der Komponentenspeicherumgebung in Echtzeit überwachen; Intelligentes Trägerband mit Temperatur- und Feuchtigkeitserkennungsfunktion, das über RFID-Tags internes Feedback zu Umgebungsdaten liefern kann, um sicherzustellen, dass sich die Komponenten während des gesamten Transports in optimalem Zustand befinden; Ein Design mit direkter Kommunikation zwischen dem Träger und der SMT-Maschine, das die Ausrüstung durch Codierungsmarkierungen zur genauen Identifizierung von Komponententypen und -positionen führt, verbessert die Effizienz von SMT-Produktionslinien. Diese technologischen Durchbrüche werden den Träger von einem „passiven Träger“ zu einem „intelligenten Partner“ aufwerten und zum zentralen Träger für die Präzisionselektronikfertigung werden. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

In der Produktionslinie von Trägerbändern sind Flachbettmaschinen und Walzmaschinen die beiden Hauptgeräte im Prozess der Trägerbändererzeugung. Eine Tablettenmaschine ist eine kontinuierliche Walze, die durch das Pressen flacher Kunststoffrohstoffe in Formen mit präzisen Positionierungslöchern durch Hochtemperaturformen hergestellt wird. Diese Positionierungslöcher werden für die anschließende Komponenteneinbettung vorbereitet und sind normalerweise in äquidistanten Abständen von 0,5–2 mm angeordnet, wobei die Öffnungsgenauigkeit auf ± 0,01 mm kontrolliert wird. Der Vorteil von Tablettiermaschinen liegt im gleichmäßigen Formdruck, der eine gleichbleibende Dicke des Trägersubstrats gewährleistet und sich besonders für die Herstellung gewöhnlicher Trägerbänder mit hohen Anforderungen an die Ebenheit eignet. Die Walzenmaschine verwendet einen Satz beheizter Druckwalzen, um die von der Tablettiermaschine ausgegebenen Spulen im Hochgeschwindigkeitsbetrieb in Komponententaschen weiterzuverarbeiten. Der Hauptvorteil eines Walzwerks ist seine große Flexibilität – durch den Austausch der Walzenformen durch unterschiedliche Muster können Tiefe, Form und Abstand der Taschen schnell angepasst werden, um sie an unterschiedliche Spezifikationen von Komponenten wie IC-Chips und LEDs anzupassen. Gleichzeitig ist im Walzwerk in der Regel ein Kühl- und Formmodul integriert, das das bei hoher Temperatur geformte Trägerband innerhalb von 3 Sekunden schnell abkühlen und so Verformungen vermeiden kann. Durch die Zusammenarbeit der beiden kann ein kompletter Träger vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in nur wenigen Minuten transportiert werden, mit einer Effizienz von mehreren Kilometern pro Stunde. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

In der modernen Elektronikfertigung ist der effiziente Betrieb automatisierter Produktionslinien auf die präzise Abstimmung des Trägerbandes angewiesen. Trägerband ist nicht nur der Träger elektronischer Komponenten, sondern auch ein wichtiges Bindeglied zwischen der Lieferkette und der Produktionsausrüstung. Durch das standardisierte Größendesign kann der Träger nahtlos mit verschiedenen automatischen Zuführungen verbunden werden und sorgt so für einen stabilen Transport von Komponenten in SMT-Oberflächenmontagemaschinen, Plug-in-Maschinen und anderen Geräten. Der Vorteil des Trägerbandes liegt in seinen standardisierten und modularen Eigenschaften. Jede Klebebandrolle enthält normalerweise Tausende von Positionierungsrillen, und die Komponenten werden durch Vakuumsaugung oder mechanische Klemmung präzise platziert, wobei der Fehler auf ± 0,05 mm begrenzt wird. Diese hohe Konsistenz reduziert den manuellen Eingriff erheblich und verbessert die Produktionsausbeute. Im Bereich der Halbleiterverpackung können beispielsweise mit dem Trägerband in Verbindung mit einer Vibrationsscheibenzuführung Zehntausende Komponentenlieferungen pro Stunde erfolgen und so den Anforderungen einer Großserienfertigung gerecht werden. Darüber hinaus zeichnet sich der Trend zur Intelligentisierung der Carrier ab. Einige High-End-Spediteure integrieren RFID-Chips zur Verfolgung von Chargen, Produktionsdatum und anderen Informationen und verbessern so die Möglichkeiten des Lieferkettenmanagements. Für spezielle Komponenten wie flexible Leiterplatten oder geformte Geräte wie mehrspaltige Trägerbänder oder geformte Rillendesigns werden kundenspezifische Trägerbandlösungen immer häufiger eingesetzt. Mit der Weiterentwicklung der Industrie werden sich Trägerbänder nicht nur auf physische Transportfunktionen beschränken, sondern auch zu einem wichtigen Teil der Datenkette intelligenter Fabriken werden, wodurch die Effizienz und Zuverlässigkeit der Elektronikfertigung weiter optimiert wird. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Die Weiterentwicklung der Trägermaterialien wirkt sich direkt auf die Effizienz und Zuverlässigkeit der Elektronikverpackungsindustrie aus. In der Anfangszeit wurden häufig gewöhnliche Kunststoffe wie Polyethylen als Träger verwendet, die jedoch aufgrund ihrer schlechten antistatischen Leistung und unzureichenden Temperaturbeständigkeit nach und nach durch Hochleistungsmaterialien ersetzt wurden. Zu den derzeit gängigen Trägermaterialien gehören Polycarbonat, Polyethylenterephthalat und Polyimid, die sich durch hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Schrumpfung auszeichnen und sich an die Hochtemperatur-Schweißumgebung von SMT-Produktionslinien anpassen können. Unter diesen hat sich PET-Trägerband aufgrund seiner moderaten Kosten und guten Transparenz zur bevorzugten Wahl für kleine und mittelgroße Komponenten entwickelt; PI-Trägerbänder hingegen werden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit häufig in High-End-Bereichen wie der Automobilelektronik und der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Darüber hinaus ist die Integration der Antistatik-Technologie eine weitere große Innovation – durch die Zugabe von leitfähigen Materialien wie Kohlenstoffnanoröhren und Metalloxiden kann der Oberflächenwiderstand des Trägers im Bereich von 10 ⁶~10 ⁹ Ω gesteuert werden, wodurch ein elektrostatischer Durchschlag der Komponenten wirksam verhindert wird. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

Trägerband ist ein unverzichtbares Grundmaterial in der Elektronikverpackungsindustrie und wird hauptsächlich zum Tragen und Transportieren verschiedener elektronischer Komponenten wie integrierter Schaltkreise, Widerstände, Kondensatoren usw. verwendet. Seine Hauptfunktion besteht darin, Komponenten während automatisierter Produktionsprozesse vor statischer Elektrizität, Staub und physischen Schäden zu schützen und gleichzeitig eine präzise Positionierung sicherzustellen und die Produktionseffizienz zu verbessern. Trägerbänder bestehen in der Regel aus Kunststoff- oder Papiermaterialien, und je nach Größe und Form der Komponenten sind unterschiedliche Löcher vorgesehen. Antistatisches Trägerband kann Schäden an empfindlichen Bauteilen durch elektrostatische Entladung, insbesondere bei Halbleiterverpackungen, wirksam verhindern. Mit der Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung Miniaturisierung und hoher Dichte wird auch die Trägertechnologie ständig weiterentwickelt, beispielsweise durch die Einführung präziserer Stanzlöcher, verbesserter antistatischer Beschichtungen und Dichtungslösungen, die mit Abdeckbändern zusammenarbeiten, um die Stabilität der Komponenten während Transport und Lagerung sicherzustellen. Zukünftig werden sich Trägerbänder dahingehend weiterentwickeln, dass sie umweltfreundlicher und mit fortschrittlichen Verpackungstechnologien kompatibel sind und die Elektronikfertigungsindustrie zuverlässig unterstützen. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns.

YURENGO hat ein branchenweit erstes umfassendes Zertifizierungsprogramm für sein gesamtes Sortiment an Abdeckbandprodukten gestartet. Das „Seal of Reliability“-Programm setzt einen neuen Maßstab für Leistungskonsistenz und stellt sicher, dass jede Rolle Abdeckband in automatisierten Hochgeschwindigkeitsmontageumgebungen eine vorhersehbare und einwandfreie Leistung liefert. Die Zertifizierung umfasst über 15 separate Qualitätsprüfungen, die sich auf die Beständigkeit der Schälkraft, die Integrität der Versiegelung bei wechselnder Luftfeuchtigkeit und die rückstandsfreie Entfernung konzentrieren. Dieses Programm ist eine entscheidende Erweiterung des umfassenden Verpackungssystemansatzes von YURENGO. „Das Abdeckband ist der Wächter des Bauteils. Ein Fehler hier kann die Präzision des weltbesten SMT-Trägerbandes zunichte machen“, bemerkte Herr Zhang, Leiter der Qualitätssicherung. Die Zertifizierung gilt für alle Cover-Tape-Varianten, einschließlich der Kombination mit Standard-SMT-Trägerband, robustem Hochtemperatur-Trägerband und schützendem ESD-Trägerband. Für Ingenieure, die ein kundenspezifisches Trägerband entwerfen, bietet dieses Programm garantierte Leistungsdaten für das empfohlene Abdeckband, wodurch das Risiko des Integrationsprozesses verringert und die Markteinführungszeit beschleunigt wird. Durch die Zertifizierung des Abdeckbandes zusammen mit dem Trägerband bietet YURENGO ein validiertes, zuverlässiges Verpackungssystem, das Unterbrechungen der Produktionslinie minimiert und den Fertigungsertrag für seine Kunden weltweit maximiert.

YURENGO New Materials Co., Ltd., eine Tochtergesellschaft von Jiangtian Electronic Technology, stellte heute eine bahnbrechende Weiterentwicklung seiner Produktlinie Hochtemperatur-Trägerbänder vor. Diese Innovation soll die Zuverlässigkeitsstandards für Automobil- und Industrieelektronikverpackungen neu definieren. Das neue Band nutzt einen proprietären Polymerverbundstoff, der bei anhaltenden Temperaturen über 260 °C eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit beibehält und so Verwerfungen und Taschenverformungen bei aggressiven bleifreien Lötprozessen wirksam verhindert. Diese Entwicklung ist integraler Bestandteil der umfassenderen Strategie des Unternehmens, sein SMT-Trägerband-Portfolio um spezialisierte, leistungsstarke Lösungen zu erweitern. „Da Komponenten immer leistungsfähiger und Montageprozesse anspruchsvoller werden, muss die Verpackung nicht nur schützen, sondern auch unter extremen Bedingungen funktionieren“, erklärte Dr. Wang, Leiter Forschung und Entwicklung bei YURENGO. Die neue Materialplattform ist auch für Projekte mit kundenspezifischen Trägerbändern verfügbar, sodass Kunden mit einzigartigen Komponenten diese thermische Widerstandsfähigkeit nutzen können. Um die vollständige Systemintegrität sicherzustellen, hat YURENGO außerdem ein spezielles Abdeckband mit entsprechender Hochtemperaturbeständigkeit entwickelt, das eine gleichbleibende Siegelfestigkeit und saubere Abziehleistung nach dem Reflow-Löten gewährleistet. Für Anwendungen, die einen doppelten Schutz erfordern, kann die Formulierung angepasst werden, um eine ESD-Trägerbandvariante zu erstellen, die sowohl überlegene Hitzebeständigkeit als auch statische Ableitung bietet – eine entscheidende Kombination für Leistungsmodule und Steuereinheiten der nächsten Generation.

YURENGO hat eine strategische Investition in Höhe von 5 Millionen US-Dollar angekündigt, um seine speziellen Produktionslinien für kundenspezifische Trägerband- und ESD-Trägerbandlösungen zu erweitern. Diese Erweiterung, deren Fertigstellung für das vierte Quartal 2024 geplant ist, wird die Prototyping-Kapazität des Unternehmens um 70 % erhöhen und die Durchlaufzeiten für komplexe, kundenspezifische Aufträge deutlich verkürzen. Die Initiative umfasst die Installation hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren und hochpräziser Formsysteme, mit denen Bänder für die kompliziertesten und kleinsten Komponenten hergestellt werden können. Die Investition unterstreicht die wachsende Nachfrage nach maßgeschneiderten Verpackungen, die über das Standardangebot an SMT-Trägerbändern hinausgehen. „Wir sehen einen Anstieg der Anfragen nach vollständig kundenspezifischen Lösungen, die mehrere Funktionalitäten integrieren, wie z. B. ESD-Schutz für empfindliche Kommunikationschips in einem kundenspezifischen Trägerbanddesign“, erklärte Frau Chen, Leiterin von Custom Solutions. Ein wesentlicher Teil dieser Erweiterung ist die Integration eines neuen Cover Tape-Entwicklungslabors. Der Schwerpunkt dieses Labors liegt auf der Formulierung und Prüfung kundenspezifischer Abdeckbanddichtungen, die perfekt auf die einzigartigen Abmessungen und Materialeigenschaften jedes kundenspezifischen Trägerband- und ESD-Trägerbandprojekts abgestimmt sind. Darüber hinaus werden die neuen Linien für die Verarbeitung spezieller Materialien, einschließlich solcher für Hochtemperatur-Trägerbänder, ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass maßgeschneiderte Lösungen den strengen Anforderungen jeder Anwendungsumgebung gerecht werden, von der Unterhaltungselektronik bis zur Luft- und Raumfahrt.

Die Materialien von Halbleiterträgern sind vielfältig, darunter PET, PI, Metallfolie usw. Die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien stellen differenzierte Anforderungen an die Prozessparameter von Flachbettmaschinen. Beispielsweise weist PET-Trägerband eine hohe Duktilität auf und muss durch moderates Erhitzen und Druck geglättet werden. Und Metallträger erfordern eine präzisere Spannungskontrolle, um Spannungsrisse während der Verarbeitung zu vermeiden. Bei der Konstruktion von Tablettiermaschinen müssen die Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit und Oberflächenrauheit der Materialien berücksichtigt werden. Beispielsweise müssen Tablettiermaschinen bei Trägern, die zu thermischer Verformung neigen, eine Niedertemperatur-Kompressionstechnologie und präzise Temperaturkontrollsysteme verwenden, um Schäden durch Überhitzung zu vermeiden. Bei Materialien mit hoher Härte ist es notwendig, die Verschleißfestigkeit der Rollen und Druckplatten zu erhöhen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Darüber hinaus ist eine antistatische Behandlung besonders bei Chipträgern, die empfindlich auf statische Elektrizität reagieren, von entscheidender Bedeutung. Es ist notwendig, die Ladungsansammlung durch leitende Rollen oder Ionenventilatoren zu reduzieren. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und ESD-Trägerbänder an. Bitte senden Sie uns bei Bedarf die Pod-Zeichnungen zu und kontaktieren Sie uns. Durch den Einsatz neuer Verbundwerkstoffe im Trägerbereich werden sich Flachbettmaschinen künftig in Richtung flexiblerer Prozessanpassung entwickeln und durch modularen Aufbau schnell zwischen verschiedenen Materialverarbeitungsmodi wechseln, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.