Jiangyin Yurengo Electronic New Materials Technology Co., Ltd.

Jiangyin Yurengo Electronic New Materials Technology Co., Ltd.

ข่าว

  • โซลูชันป้องกันไฟฟ้าสถิตซีรีส์เต็ม: YURENGO เปิดตัวเทปพาหะ ม้วน และเทปปิดสำหรับการปรับแต่งทั่วโลก
    เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา YURENGO เปิดตัวผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตครบวงจร รวมถึงเทปพาหะ PS/PC/ABS สีดำ/โปร่งใส ม้วนแบบติดแน่น/ม้วนในตัว และเทปปิดฝาที่เข้ากัน เทปพาหะ PS แบบโปร่งใสมีคุณสมบัติในการส่งผ่านและป้องกันไฟฟ้าสถิตสูง ทำให้เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ม้วนรองรับการปรับแต่งข้อกำหนดขนาด 4-12 นิ้ว และสามารถบรรจุบรรจุภัณฑ์มาตรฐานได้ 500 เมตรต่อม้วนหรือบรรจุภัณฑ์ย่อยตามความต้องการของลูกค้า การวิเคราะห์เชิงลึกของผลิตภัณฑ์: ประเภทผู้ให้บริการ: PS/PC/ABS สีดำ, PS/PC แบบโปร่งใส การออกแบบม้วน: ม้วนแบบ snap on (โครงสร้างที่ถอดออกได้), ม้วนแบบรวม (การฉีดขึ้นรูปแบบรวม) การจับคู่เทปปิดปก: แนะนำเทปปิดปกที่มีขนาด 5.4 มม.-81.5 มม. โดยอัตโนมัติ โดยขึ้นอยู่กับความกว้างของเทปพาหะ พร้อมความหนืดที่ปรับได้

    2025 12/08

  • ความเป็นเลิศในการผลิตที่มีความแม่นยำ: สายการผลิตอัตโนมัติของ YURENGO มีความทนทาน 0.03 มม. สำหรับเทปตัวพาชิป
    เมื่อเร็วๆ นี้ YURENGO เปิดเผยรายละเอียดทางเทคนิคของสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ บริษัทมีเครื่องขึ้นรูปสายพานแบน 25 เครื่องและเครื่องขึ้นรูปม้วน 35 เครื่อง โดยในจำนวนนี้อุปกรณ์การขึ้นรูปหลายม้วนได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสายพานขนาดเล็ก 8-12 มม. ซึ่งสามารถให้ผลผลิตที่เสถียรของสายพาน 500,000 เมตรและม้วน 80,000 ชุดต่อวัน แบนด์วิธของผลิตภัณฑ์ครอบคลุมช่วงขนาดเต็ม 8-120 มม. และรองรับการบรรจุหีบห่อแบบช่องลึกแบบกำหนดเองสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มากกว่าหนึ่งพันชิ้น เช่น LGA/BGA/TO/SOT ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของเรา: เครื่องรีดแบบม้วนเดียวได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูงของแบนด์วิธ 8-16 มม. ในขณะที่เครื่องรีดแบบหลายม้วนเหมาะสำหรับการผลิตแถบแคบขนาดใหญ่ การควบคุมความคลาดเคลื่อนของเครื่องขึ้นรูปแบนถึง ± 0.03 มม. และรองรับผลิตภัณฑ์ที่มีตำแหน่ง KO ลึก ขนาดพาหะและเทปปิดปกเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้มีการจัดหาเทปปิดปกแบบรวมที่มีความกว้างตั้งแต่ 5.4 มม. ถึง 81.5 มม. เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 12/09

  • YURENGO เปิดตัวกลยุทธ์การขยายธุรกิจทั่วโลกในปี 2568: โมเดลหลายแพลตฟอร์มเพื่อขับเคลื่อนการค้าเทปผู้ให้บริการชิปข้ามพรมแดน
    YURENGO องค์กรนวัตกรรมในด้านวัสดุใหม่อิเล็กทรอนิกส์ในประเทศจีน ได้ประกาศแผนพิเศษการค้าข้ามพรมแดนปี 2025 อย่างเป็นทางการ ในฐานะบริษัทในเครือข้ามพรมแดนที่บ่มเพาะภายใต้ Jiangtian Electronic Technology นั้น YURENGO จะบูรณาการกลยุทธ์สามมิติของ "การดำเนินงานหลายแพลตฟอร์ม+ห่วงโซ่อุปทานอิสระ+ระบบนิเวศของสถานีอิสระ" โดยมุ่งเน้นไปที่การฝ่าฟันอุปสรรคทางเทคโนโลยีระหว่างประเทศในด้านผู้ให้บริการชิป ปัจจุบันบริษัทมีกำลังการผลิต 18 ล้านเมตรต่อเดือน ครอบคลุมอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ การแพทย์ และการทหาร รองรับการปรับแต่งเชิงลึกตามแบบของลูกค้า รูปแบบข้ามพรมแดนนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อส่งเสริมโซลูชันบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตที่มีความแม่นยำสูงให้กับตลาดยุโรป อเมริกา และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ผ่านทางเครือข่ายห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก ข้อดีของเรา: บริษัทแม่ของเรา Jiangtian Electronic Technology มีฐานการผลิต 4,500 ตารางเมตรในมณฑลเจียงซู และสาขา Ningbo ขนาด 1,500 ตารางเมตร เราเชี่ยวชาญด้านผู้ให้บริการเทปขนาดเล็กด้วยเครื่องขึ้นรูปม้วน 35 เครื่อง และรับประกันความแม่นยำสูงพิเศษ ± 0.03 มม. ด้วยเครื่องแท็บเล็ต 28 เครื่อง รายได้จากการขายของเราจะสูงถึง 39 ล้านหยวนในปี 2567 และเราวางแผนที่จะเพิ่มอัตราการเติบโตต่อปีเป็นสองเท่าผ่านธุรกิจข้ามพรมแดน เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 12/08

  • กำลังการผลิตและรูปแบบการค้าข้ามพรมแดน
    YURENGO มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านความสามารถในการผลิตและการผลิต โดยได้รับการสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งจากบริษัทแม่อย่าง Jiangtian Electronic Technology ปัจจุบันบริษัทมีโรงงานของตนเองโดยมีพื้นที่รวม 6,000 ตารางเมตร ซึ่งรวมถึงฐานการผลิต 2 แห่งขนาด 4,500 ตารางเมตรใน Jiangyin และ 1,500 ตารางเมตรใน Ningbo รวมถึงห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาขนาด 300 ตารางเมตร ฐานการผลิตขนาดนี้ช่วยให้แน่ใจว่าบริษัทมีเงื่อนไขด้านฮาร์ดแวร์สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับเป้าหมายในการผลิตเทป 500,000 เมตรและม้วน 80,000 ชุดต่อวัน YURENGO กำลังส่งเสริมกลยุทธ์การค้าข้ามพรมแดนอย่างแข็งขันในแง่ของรูปแบบตลาดโลก บริษัทวางแผนที่จะขายผลิตภัณฑ์ผู้ให้บริการชิปคุณภาพสูงสู่ตลาดโลกผ่านแบบจำลองสามมิติของ "การดำเนินการหลายแพลตฟอร์ม บวกกับห่วงโซ่อุปทานอิสระ+ระบบนิเวศของสถานีอิสระ" การดำเนินการตามกลยุทธ์นี้จะใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมของบริษัทในด้านการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ การผลิต และการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ช่วยให้ลูกค้าต่างประเทศได้รับโซลูชันผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและต้นทุนต่ำ ระบบการจัดการการผลิตของบริษัทยังค่อนข้างโดดเด่น โดยสร้างการจัดการแบบวงปิดที่สมบูรณ์ตั้งแต่การยืนยันความต้องการของลูกค้าไปจนถึงการผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง ตั้งแต่การผลิตตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการยืนยันตัวอย่าง บริษัทจะจัดหาตัวอย่างเพื่อยืนยันจากลูกค้าก่อน และเริ่มการผลิตขนาดใหญ่หลังจากได้รับการอนุมัติเท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างครบถ้วน ขั้นตอนการทำงานที่เข้มงวดนี้ เมื่อรวมกับการตรวจจับ CCD ขั้นสูงและเครื่องบรรจุภัณฑ์ ช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปัจจุบัน ยอดขายประจำปีของบริษัทสูงถึง 39 ล้านหยวน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงโมเมนตัมการพัฒนาที่แข็งแกร่ง เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 12/06

  • ระบบการจัดการคุณภาพโดยรวม
    YURENGO ได้สร้างระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมและปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และมาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001 อย่างเคร่งครัด บริษัทยึดมั่นในหลักการ "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์" และแนวคิดด้านคุณภาพ "ทำสิ่งที่ถูกต้องในครั้งแรก" และได้จัดตั้งโครงการควบคุมคุณภาพที่สำคัญ 7 โครงการตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์โรงงานทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ในแง่ของการควบคุมคุณภาพเฉพาะ บริษัทใช้อุปกรณ์การทดสอบขั้นสูงและมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวด การวัดขนาดดำเนินการโดยใช้เครื่องมือวัดแบบไม่สัมผัส 2 มิติ ที่มีความแม่นยำ ± 0.001 มม. ตัวอย่างขนาด 500 มม. นำมาจากแต่ละม้วนของผลิตภัณฑ์เพื่อการทดสอบ และได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนตามข้อกำหนดการวาดภาพของลูกค้า การทดสอบความต้านทานแรงดึงใช้เครื่องทดสอบแรงดึงเฉพาะที่มีความแม่นยำ ± 0.001 กก. และข้อกำหนดมาตรฐานต้องไม่น้อยกว่า 3 กก. สำหรับการทดสอบการยึดเกาะของเทปปิดฝา จะใช้เครื่องทดสอบการลอกเพื่อควบคุมการยึดเกาะอย่างเข้มงวดในช่วง 30-80 กรัม โดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 8-12 มม. ค่า CPK จะต้องอยู่ที่ ≥ 1.67 ในแง่ของการทดสอบความน่าเชื่อถือ บริษัทใช้ระบบการทดสอบการเสื่อมสภาพของสิ่งแวดล้อมเพื่อทำการทดลองการเร่งอายุภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่ 55 ℃± 2 ℃ และ 90% ± 5% RH การทดสอบจะดำเนินการสี่ครั้งต่อสัปดาห์เป็นระยะเวลาสี่สัปดาห์ นอกจากนี้ ยังมีการทดสอบหลายอย่าง เช่น การทดสอบแรงดันไฟฟ้า การทดสอบการดัดงอ และการทดสอบความต้านทานของพื้นผิวเป็นประจำ มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเหล่านี้ทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมการใช้งานต่างๆ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 12/05

  • อุปกรณ์การผลิตหลักและข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี
    การลงทุนในอุปกรณ์การผลิตของ YURENGO สะท้อนให้เห็นถึงการให้ความสำคัญอย่างสูงในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปัจจุบันบริษัทมีเครื่องขึ้นรูปม้วน 35 เครื่อง และเครื่องขึ้นรูปแบนที่มีความแม่นยำสูง 28 เครื่อง ซึ่งถือเป็นจุดแข็งหลักของการผลิต เครื่องขึ้นรูปม้วนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเทปขนาดเล็ก 8-12 มม. ซึ่งมีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพที่ดี เครื่องขึ้นรูปแบนสามารถรองรับช่วงขนาดที่กว้างกว่า 8-120 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีแบนด์วิดท์ขนาดใหญ่และมีโพรงที่ลึกกว่า ในส่วนของการแบ่งส่วนอุปกรณ์ เครื่องรีดขึ้นรูปของบริษัทแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ แบบรางเดี่ยวและแบบหลายราง เครื่องลูกกลิ้งโมโนเรลได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีแบนด์วิธ 8-16 มม. และความต้องการความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความแม่นยำของตำแหน่งรูขนาดเล็ก เครื่องลูกกลิ้งแบบหลายรางเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีแบนด์วิธ 8-12 มม. และเหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตพันธุ์เดี่ยวในปริมาณมาก เครื่องขึ้นรูปจอแบนยังแบ่งออกเป็นแบบรางเดี่ยวและหลายราง เครื่องจอแบนแบบรางเดี่ยวได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูงของลูกค้า โดยมีความแม่นยำ ± 0.03 มม. เครื่องจอแบนแบบหลายรางสามารถรองรับช่วงแบนด์วิธได้ 8-120 มม. ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความกว้างกว้างและช่องขนาดใหญ่ นอกเหนือจากอุปกรณ์การผลิตเทปแล้ว บริษัทยังติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 5 เครื่องสำหรับการผลิตแบบม้วน เครื่องบดย่อย 4 เครื่อง และเครื่องจักรแบบแท่น 25 เครื่องและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ อุปกรณ์เหล่านี้รวมกันเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์ ส่งผลให้ YURENGO มีกำลังการผลิตเทปขนาดใหญ่ 500,000 เมตร และม้วน 80,000 ชุดต่อวัน อุปกรณ์ขั้นสูงที่ผสมผสานกับกระบวนการผลิตที่ครบถ้วนทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการผลิตต่างๆ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 12/03

  • ชุดผลิตภัณฑ์ตัวพาสารกึ่งตัวนำ: ความครอบคลุมเต็มรูปแบบและโซลูชันการปรับแต่งเชิงลึก
    YURENGO ในฐานะองค์กรการผลิตผู้ให้บริการเซมิคอนดักเตอร์ระดับมืออาชีพ มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจรให้แก่ลูกค้าทั่วโลก กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมวัสดุหลายประเภท เช่น เทปพาหะ PS/PC/ABS สีดำ เทปพาหะป้องกันไฟฟ้าสถิตแบบโปร่งใสและโปร่งใสสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์เต็มขนาด 8 มม. ถึง 120 มม. ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์สื่อสาร อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และอุตสาหกรรมทหาร โดยสะสมกล่องบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มากกว่า 1,000 กล่อง รวมถึงรูปแบบบรรจุภัณฑ์ต่างๆ เช่น LGA/BGA/TO/SOT/SOD/SOP ในแง่ของการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ YURENGO มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและการออกแบบที่แข็งแกร่ง และสามารถให้บริการปรับแต่งในเชิงลึกตามความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้า บริษัทมีระบบขนาดผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ตั้งแต่เทปขนาด 8 มม. ที่เล็กที่สุดไปจนถึงเทปพาหะขนาด 88 มม. ที่ใหญ่ที่สุด ทั้งหมดนี้มาพร้อมกับข้อกำหนดเฉพาะที่สอดคล้องกันของเทปปิดและม้วน จากตัวอย่างเทปพาหะขนาด 8 มม. สามารถจับคู่กับเทปปิดหน้ากว้าง 5.4 มม. หรือ 5.5 มม. โดยมีความยาวมาตรฐานต่อม้วน 500 เมตร กล่องด้านในแต่ละกล่องบรรจุได้ 35 ม้วน และกล่องด้านนอกสามารถรองรับได้ 140 ม้วน ตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่ ที่สำคัญกว่านั้น YURENGO ไม่เพียงแต่นำเสนอผลิตภัณฑ์เทปพาหะเดียวเท่านั้น แต่ยังมอบโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แก่ลูกค้า รวมถึงเทปพาหะ เทปปิดฝา และม้วนอีกด้วย บริษัทให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานจริงและความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความน่าเชื่อถือเมื่อใช้งานบนอุปกรณ์ติดตั้งอัตโนมัติ รูปแบบการบริการแบบครบวงจรนี้ช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการจัดซื้อของลูกค้าอย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 12/01

  • ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุรองรับ: โพลีเอสเตอร์ - ความก้าวหน้าสองประการในด้านความแข็งแกร่งและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
    โพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุพาหะที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยครองตำแหน่งที่สำคัญในข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นของบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากลักษณะของ "ความสมดุลของความแข็งแกร่งและความเหนียว+ความสามารถในการรีไซเคิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม" จากมุมมองของโครงสร้างโมเลกุล PET ประกอบด้วยวงแหวนเบนซีนแข็งสลับกันและกลุ่มเอสเทอร์ที่ยืดหยุ่น ทำให้มีคุณสมบัติที่ครอบคลุมดีเยี่ยม: ความต้านทานแรงดึงสูงสุด 70-90MPa โมดูลัสยืดหยุ่นสูงถึง 2-3GPa ทำให้มั่นใจได้ว่าเทปตัวพาจะไม่เปลี่ยนรูปง่ายเมื่อบรรทุกส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมาก ในเวลาเดียวกัน การยืดตัวเมื่อขาดจะอยู่ที่ประมาณ 30% -50% ซึ่งมีความยืดหยุ่นมากกว่าพีซี และสามารถกันกระแทกแรงกระแทกทันทีเมื่อหยิบชิ้นส่วนบนเครื่องติดตั้งบนพื้นผิว ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเป็นจุดเด่นอีกประการหนึ่งของ PET เนื่องจากเป็นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติก จึงสามารถย่อยสลายได้อย่างสมบูรณ์เป็นกรดเทเรฟทาลิกและโมโนเมอร์เอทิลีนไกลคอลภายใต้สภาวะเฉพาะ โดยมีอัตราการใช้การรีไซเคิลและการเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ซ้ำมากกว่า 90% โดยเป็นไปตามข้อกำหนด EU RoHS, REACH และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ นอกจากนี้ PET ยังมีความเสถียรของขนาดที่ดีเยี่ยม และไม่ขยายหรือเปลี่ยนรูปได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของตำแหน่งรูตัวพา ปัจจุบัน เทปพาหะ PET ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์และการควบคุมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงและการปกป้องสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ต้องมีการทดสอบการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง (เช่น สภาพแวดล้อม 85 ℃/85% RH เป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง) เทปดังกล่าวทำงานได้ดีและเป็น "สิ่งทดแทนที่ได้รับการอัพเกรด" สำหรับเทปพาหะพลาสติกแบบดั้งเดิม เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/28

  • ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุตัวพา: โพลีสไตรีน - ตัวพาที่เชื่อถือได้สำหรับประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและขั้นพื้นฐาน
    โพลีสไตรีนเป็นหนึ่งในวัสดุพื้นฐานที่ใช้กันมากที่สุดในด้านเทปพาหะ ด้วยต้นทุนที่ต่ำและประสิทธิภาพการประมวลผลที่เสถียร จึงกลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับเทปพาหะในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ระดับกลางถึงล่าง จากมุมมองเชิงโครงสร้าง PS เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานที่มีความสม่ำเสมอของสายโซ่โมเลกุลสูง ทำให้มีความโปร่งใสสูงและพื้นผิวเรียบ ซึ่งสามารถแสดงลักษณะของส่วนประกอบได้อย่างชัดเจน และช่วยให้แยกตัวออกจากตัวพาได้อย่างราบรื่น ในแง่ของคุณสมบัติทางกล ความต้านทานแรงดึงของ PS อยู่ที่ประมาณ 35-50MPa ซึ่งต่ำกว่า PC เล็กน้อย แต่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการการรองรับของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป ความหนาแน่นเพียง 1.04-1.06g/cm ³ ซึ่งเบากว่า PC ประมาณ 15% ซึ่งสามารถลดน้ำหนักโดยรวมของผู้ขนส่งและประหยัดค่าขนส่ง ที่สำคัญกว่านั้น PS มีความลื่นไหลในการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมและความเร็วในการบรรจุที่รวดเร็วในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตเทปตัวพาที่มีผนังบางอย่างรวดเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก อย่างไรก็ตาม PS มีความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนประมาณ 70-90 ℃) และไม่ทนต่อการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงมักใช้ในอุณหภูมิห้องหรือสถานการณ์การติดตั้งที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น ส่วนประกอบแยกขนาดเล็กในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค) แต่ราคาของมันเป็นเพียงหนึ่งในสามถึงครึ่งหนึ่งของราคาพีซี โดยมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านความคุ้มทุนที่ครอบคลุม และยังคงเป็นหนึ่งในวัสดุขนส่งที่มีส่วนแบ่งการตลาดสูงสุด เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/27

  • ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุรองรับ: โพลีคาร์บอเนต - ตัวเลือกที่สมดุลระหว่างความโปร่งใสและความเหนียวสูง
    โพลีคาร์บอเนตเป็นหนึ่งในวัสดุหลักสำหรับเทปพาหะระดับไฮเอนด์ และด้วยโครงสร้างโมเลกุลที่เป็นเอกลักษณ์ โพลีคาร์บอเนตจึงกลายเป็นวัสดุหลักในด้านบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ จากมุมมองของประสิทธิภาพ การส่งผ่านของพีซีสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90% ด้วยคุณสมบัติที่ไม่มีสีและโปร่งใส ทำให้สามารถแสดงรุ่นและสถานะของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในตำแหน่งรูรองรับได้อย่างชัดเจน ทำให้ง่ายสำหรับการมองเห็นแบบแมนนวลหรือเครื่องจักรในการระบุบนสายการผลิตอย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ช่วงอุณหภูมิของพีซียังกว้าง (-40 ℃ ถึง 120 ℃) ​​ซึ่งสามารถทนต่อการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่อุณหภูมิสูงในกระบวนการติดตั้งบนพื้นผิว SMT ความเสถียรของขนาดเป็นเลิศ ทำให้มั่นใจได้ว่าเทปพาหะจะไม่เสียรูปและตำแหน่งของรูไม่เปลี่ยนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ปัจจุบัน เทปพาหะของ PC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ต่างๆ เช่น ชิป IC และตัวเก็บประจุที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความโปร่งใสและทนต่อสภาพอากาศที่เข้มงวด และเป็นวัสดุที่ "ต้องมี" สำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/26

  • Carrier tape: ผลการทำงานร่วมกันระหว่างวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการผลิตทั่วโลก
    เมื่อเผชิญกับแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมทั่วโลกและเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน แนวโน้มในอนาคตของอุตสาหกรรมผู้ให้บริการขนส่งจึงกำลังเร่งไปสู่การทำงานร่วมกันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม คาร์บอนต่ำ และระดับโลก นวัตกรรมด้านวัสดุเป็นหัวใจสำคัญของการเปลี่ยนแปลงสีเขียว แม้ว่าตัวพาพลาสติกที่ทำจากปิโตรเลียมแบบดั้งเดิมจะมีประสิทธิภาพที่มั่นคง แต่ก็ไม่สามารถย่อยสลายได้และมีการใช้พลังงานในการผลิตสูง ในอนาคต ตัวพาพลาสติกชีวภาพจะค่อยๆ เข้ามาแทนที่ โดยวัสดุเหล่านี้ใช้แป้งข้าวโพดและเส้นใยพืชเป็นวัตถุดิบ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานในการผลิตได้มากกว่า 30% และสามารถย่อยสลายได้อย่างสมบูรณ์หลังการกำจัด เพื่อตอบสนองต่อความต้องการส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง จึงมีการส่งเสริมเทปพาหะคอมโพสิตแบบรีไซเคิลได้ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาขยะของเทปพาหะแบบหลายชั้นแบบดั้งเดิมที่ "ใช้แล้วทิ้งหลังการใช้งาน" บริษัทต่างๆ จำนวนมากกำลังสำรวจการใช้ "เทปพาหะที่ปราศจากพลาสติก" และเปลี่ยนพลาสติกด้วยวัสดุคอมโพสิตกระดาษที่กันน้ำและป้องกันไฟฟ้าสถิต แม้ว่าในปัจจุบันจะเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความแม่นยำต่ำเท่านั้น แต่ก็มีแนวคิดใหม่สำหรับการพัฒนาในระยะยาว เค้าโครงการผลิตทั่วโลกและการจัดการดิจิทัลมีความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากฐานการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์เปลี่ยนไปสู่ตลาดเกิดใหม่ เช่น เอเชียตะวันออกเฉียงใต้และอินเดีย ผู้ผลิตที่เป็นผู้ให้บริการขนส่งจำเป็นต้องสร้างฐานการผลิตในท้องถิ่นเพื่อลดระยะเวลาในการจัดส่ง ขณะเดียวกัน ด้วยระบบดิจิทัล สามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดได้อย่างแม่นยำตั้งแต่การสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน การเปลี่ยนแปลงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของเทป Carrier ไม่เพียงแต่เป็นการเติมเต็มความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังอัดฉีดแรงผลักดันในระยะยาวให้กับการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ผ่านนวัตกรรมการทำงานร่วมกันในด้านวัสดุ การผลิต และการจัดการ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/18

  • Carrier Tapes แนวโน้มเทคโนโลยีแห่งอนาคต
    ด้วยแรงผลักดันจากการลดขนาดลงและการบูรณาการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อย่างต่อเนื่อง การอัพเกรดทางเทคโนโลยีของเทปพาหะจึงมุ่งเน้นไปที่ "เล็กลง แม่นยำยิ่งขึ้น และชาญฉลาดยิ่งขึ้น" การย่อขนาดเป็นความท้าทายหลัก ในขณะที่กระบวนการผลิตชิปเข้าสู่ยุค 3 นาโนเมตร ขนาดส่วนประกอบยังคงทำลายสถิติอย่างต่อเนื่อง - ตัวต้านทาน 01005 ลดลงเหลือ 0.4 มม. × 0.2 มม. และเซ็นเซอร์บางตัวก็น้อยกว่า 0.1 มม. ³ ด้วยซ้ำ ซึ่งทำให้มีความต้องการอย่างมากต่อความแม่นยำในการประมวลผลกระเป๋าของเทปพาหะ ในอนาคต ระยะห่างระหว่างช่องใส่ของของพาหะอาจลดลงเหลือต่ำกว่า 0.5 มม. และต้องควบคุมความทนทานต่อความลึกภายใน ± 0.003 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบขนาดเล็กวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีการประมวลผลของแม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิมกำลังเผชิญกับปัญหาคอขวด และการแนะนำเทคโนโลยีการแกะสลัก CNC ระดับนาโนและการตัดเฉือนไมโครด้วยเลเซอร์จะกลายเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำ บูรณาการการทำงานและความฉลาดเป็นอีกทิศทางสำคัญ ฟังก์ชันการป้องกันขั้นพื้นฐานไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการระดับสูงอีกต่อไป ในอนาคต เทปพาหะจะรวมความสามารถเชิงรุกมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ผ่านเส้นใยนำไฟฟ้าในตัวหรือการเคลือบโลหะ เทปพาหะไม่เพียงแต่สามารถป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าคงที่ของสภาพแวดล้อมการจัดเก็บส่วนประกอบในแบบเรียลไทม์ เทปพาหะอัจฉริยะพร้อมฟังก์ชันตรวจจับอุณหภูมิและความชื้น ซึ่งสามารถให้ผลตอบรับข้อมูลสิ่งแวดล้อมภายในผ่านแท็ก RFID เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ อยู่ในสภาพที่เหมาะสมตลอดการขนส่ง การออกแบบที่มีการสื่อสารโดยตรงระหว่างผู้ให้บริการและเครื่อง SMT ซึ่งแนะนำอุปกรณ์ในการระบุประเภทส่วนประกอบและตำแหน่งอย่างแม่นยำผ่านการทำเครื่องหมายการเข้ารหัส ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต SMT ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเหล่านี้จะยกระดับตัวขนส่งจาก "ตัวขนส่งแบบพาสซีฟ" ให้เป็น "พันธมิตรที่ชาญฉลาด" และกลายเป็นตัวสนับสนุนหลักสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/17

  • ความแตกต่างระหว่างแท็บเล็ตและลูกกลิ้ง
    ในสายการผลิตของเทปพาหะ เครื่องจักรแบบแท่นและเครื่องรีดเป็นอุปกรณ์หลักสองอย่างในกระบวนการสร้างเทปพาหะ เครื่องผลิตยาเม็ดเป็นลูกกลิ้งต่อเนื่องที่ทำโดยการกดวัตถุดิบพลาสติกแบนลงในแม่พิมพ์ที่มีรูวางตำแหน่งที่แม่นยำผ่านการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง รูวางตำแหน่งเหล่านี้เตรียมไว้สำหรับการฝังส่วนประกอบในภายหลัง โดยปกติจะจัดเรียงในช่วงระยะห่างเท่ากัน 0.5-2 มม. โดยมีการควบคุมความแม่นยำของรูรับแสงภายใน ± 0.01 มม. ข้อดีของเครื่องแท็บเล็ตอยู่ที่แรงดันในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้ความหนาของซับสเตรตตัวพามีความสม่ำเสมอ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเทปตัวพาธรรมดาที่มีความต้องการความเรียบสูง เครื่องโรลเลอร์ใช้ชุดลูกกลิ้งแรงดันร้อนเพื่อประมวลผลคอยล์เอาต์พุตจากเครื่องแท็บเล็ตไปยังช่องส่วนประกอบระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง ข้อได้เปรียบหลักของโรงรีดคือความยืดหยุ่นสูง โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลูกกลิ้งด้วยรูปแบบที่แตกต่างกัน ความลึก รูปร่าง และระยะห่างของช่องสามารถปรับได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันของส่วนประกอบ เช่น ชิป IC และ LED ในเวลาเดียวกัน โรงงานรีดมักจะรวมโมดูลการทำความเย็นและการสร้างรูปทรงเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถระบายความร้อนของสายพานขนส่งที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างรวดเร็วภายใน 3 วินาที เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูป ภายใต้ความร่วมมือของทั้งสอง บริษัทสามารถขนส่งผู้ขนส่งที่สมบูรณ์จากวัตถุดิบไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที ด้วยประสิทธิภาพหลายกิโลเมตรต่อชั่วโมง เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/14

  • การใช้ Carrier Tape ในการผลิตแบบอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ
    ในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของสายการผลิตอัตโนมัติต้องอาศัยการประสานงานที่แม่นยำของเทปตัวพา Carrier tape ไม่เพียงแต่ทำหน้าที่ขนส่งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังเป็นจุดเชื่อมต่อหลักที่เชื่อมโยงห่วงโซ่อุปทานและอุปกรณ์การผลิตอีกด้วย ด้วยการออกแบบขนาดมาตรฐาน ผู้ขนส่งสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องป้อนอัตโนมัติต่างๆ ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้มั่นใจในการขนส่งส่วนประกอบในเครื่องยึดพื้นผิว SMT เครื่องปลั๊กอิน และอุปกรณ์อื่นๆ ได้อย่างมีเสถียรภาพ ข้อดีของเทปพาหะอยู่ที่คุณลักษณะมาตรฐานและแบบโมดูลาร์ ม้วนเทปแต่ละม้วนมักจะมีร่องวางตำแหน่งหลายพันร่อง และส่วนประกอบต่างๆ จะถูกวางอย่างแม่นยำโดยการดูดสุญญากาศหรือการจับยึดเชิงกล โดยมีการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ± 0.05 มม. ความสม่ำเสมอสูงนี้ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้อย่างมาก และปรับปรุงผลผลิต ตัวอย่างเช่น ในด้านบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ เทปตัวพาควบคู่กับเครื่องป้อนดิสก์แบบสั่นสามารถจ่ายส่วนประกอบได้หลายหมื่นชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้ แนวโน้มของความชาญฉลาดของผู้ให้บริการกำลังเกิดขึ้น ผู้ให้บริการระดับสูงบางรายรวมชิป RFID เพื่อติดตามชุด วันที่ผลิต และข้อมูลอื่นๆ เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน โซลูชันเทปพาหะแบบกำหนดเองกำลังกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นสำหรับส่วนประกอบพิเศษ เช่น แผงวงจรที่ยืดหยุ่นหรืออุปกรณ์ที่มีรูปทรง เช่น เทปพาหะแบบหลายคอลัมน์หรือการออกแบบร่องที่มีรูปทรง ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม เทปพาหะจะไม่เพียงจำกัดเฉพาะฟังก์ชันการพกพาทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังจะกลายเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่ข้อมูลของโรงงานอัจฉริยะ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ให้เหมาะสมยิ่งขึ้น เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/12

  • วิวัฒนาการและนวัตกรรมของวัสดุพาหะ
    ความก้าวหน้าของวัสดุตัวพาส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในสมัยแรกๆ พลาสติกธรรมดา เช่น โพลีเอทิลีน มักถูกใช้เป็นตัวพา แต่เนื่องจากประสิทธิภาพในการป้องกันไฟฟ้าสถิตต่ำและทนต่ออุณหภูมิไม่เพียงพอ จึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยวัสดุประสิทธิภาพสูง วัสดุตัวพาหลักในปัจจุบัน ได้แก่ โพลีคาร์บอเนต โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต และโพลิอิไมด์ ซึ่งมีลักษณะของความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และการหดตัวต่ำ และสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงของสายการผลิต SMT ในหมู่พวกเขา เทปตัวพา PET กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็กและขนาดกลาง เนื่องจากมีต้นทุนปานกลางและความโปร่งใสที่ดี ในทางกลับกัน เทปพาหะ PI ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาระดับไฮเอนด์ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ และการบินและอวกาศ เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ การบูรณาการเทคโนโลยีป้องกันไฟฟ้าสถิตเป็นนวัตกรรมที่สำคัญอีกประการหนึ่ง โดยการเพิ่มวัสดุนำไฟฟ้า เช่น ท่อนาโนคาร์บอนและออกไซด์ของโลหะ ความต้านทานพื้นผิวของตัวพาสามารถควบคุมได้ภายในช่วง 10 ⁶~10 ⁹ Ω ซึ่งป้องกันการสลายของส่วนประกอบด้วยไฟฟ้าสถิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/11

  • บทบาทสำคัญของเทปพาหะในบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
    Carrier tape เป็นวัสดุพื้นฐานที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยส่วนใหญ่ใช้ในการพกพาและขนส่งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เช่น วงจรรวม ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ฯลฯ หน้าที่หลักของเทปคือการปกป้องส่วนประกอบจากไฟฟ้าสถิต ฝุ่น และความเสียหายทางกายภาพในระหว่างกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ ในขณะเดียวกันก็รับประกันตำแหน่งที่แม่นยำและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เทปพาหะมักทำจากวัสดุพลาสติกหรือกระดาษ และรูต่างๆ จะได้รับการออกแบบตามขนาดและรูปร่างของส่วนประกอบ เทปป้องกันไฟฟ้าสถิตสามารถป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนที่เกิดจากการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ไปสู่การย่อส่วนและความหนาแน่นสูง เทคโนโลยีผู้ให้บริการก็มีการอัปเกรดอย่างต่อเนื่อง เช่น การแนะนำรูปั๊มที่แม่นยำยิ่งขึ้น การเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ได้รับการปรับปรุง และโซลูชันการปิดผนึกที่ร่วมมือกับเทปปิดฝาเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของส่วนประกอบระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ ในอนาคต เทปตัวพาจะพัฒนาไปสู่ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและเข้ากันได้กับเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง โดยให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา

    2025 11/10

  • YURENGO ยกระดับเกณฑ์มาตรฐานคุณภาพด้วยโปรแกรมการรับรองเทปหน้าปกใหม่
    YURENGO ได้เปิดตัวโปรแกรมการรับรองที่ครอบคลุมเป็นครั้งแรกในอุตสาหกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์ Cover Tape ทั้งหมด โปรแกรม "Seal of Reliability" สร้างเกณฑ์มาตรฐานใหม่สำหรับประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ว่า Cover Tape ทุกม้วนให้ประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้และไร้ที่ติในสภาพแวดล้อมการประกอบอัตโนมัติความเร็วสูง การรับรองประกอบด้วยการตรวจสอบคุณภาพแยกกันมากกว่า 15 รายการ โดยมุ่งเน้นที่ความสม่ำเสมอของแรงลอก ความสมบูรณ์ของซีลภายใต้ความชื้นที่แตกต่างกัน และการกำจัดที่ปราศจากสารตกค้าง โปรแกรมนี้ถือเป็นการปรับปรุงที่สำคัญสำหรับแนวทางระบบบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ของ YURENGO "Cover Tape คือผู้พิทักษ์ส่วนประกอบ ความล้มเหลวที่นี่สามารถลบล้างความแม่นยำของ SMT Carrier Tape ที่ดีที่สุดในโลกได้" นาย Zhang ผู้อำนวยการฝ่ายประกันคุณภาพกล่าว การรับรองนี้ใช้กับ Cover Tape ทุกรุ่น รวมถึงที่จับคู่กับ Carrier Tape มาตรฐาน SMT, High-Temperature Carrier Tape ที่ทนทาน และ ESD Carrier Tape แบบป้องกัน สำหรับวิศวกรที่ออกแบบ Custom Carrier Tape โปรแกรมนี้ให้ข้อมูลประสิทธิภาพที่รับประกันสำหรับ Cover Tape ที่แนะนำ ช่วยลดความเสี่ยงในกระบวนการบูรณาการ และเร่งเวลานำออกสู่ตลาด ด้วยการรับรอง Cover Tape ควบคู่ไปกับเทป Carrier ทำให้ YURENGO มอบระบบบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบและเชื่อถือได้ ซึ่งช่วยลดการหยุดสายการผลิตและเพิ่มผลผลิตสูงสุดให้กับลูกค้าทั่วโลก

    2025 11/05

  • YURENGO ประกาศความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านเทคโนโลยีเทปพาหะอุณหภูมิสูง
    YURENGO New Materials Co., Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของ Jiangtian Electronic Technology เปิดเผยความก้าวหน้าครั้งยิ่งใหญ่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เทปพาหะอุณหภูมิสูง นวัตกรรมนี้ถูกกำหนดขึ้นเพื่อกำหนดมาตรฐานความน่าเชื่อถือใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์และอุตสาหกรรม เทปใหม่ใช้คอมโพสิตโพลีเมอร์ที่เป็นเอกสิทธิ์ ซึ่งรักษาความเสถียรของขนาดและความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิคงที่เกิน 260°C ป้องกันการบิดงอและการเสียรูปของกระเป๋าได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการบัดกรีไร้สารตะกั่วที่รุนแรง การพัฒนานี้เป็นส่วนสำคัญในกลยุทธ์ที่กว้างขึ้นของบริษัทในการเพิ่มประสิทธิภาพกลุ่มผลิตภัณฑ์ SMT Carrier Tape ด้วยโซลูชันเฉพาะทางและประสิทธิภาพสูง "เนื่องจากส่วนประกอบมีประสิทธิภาพมากขึ้นและกระบวนการประกอบมีความต้องการมากขึ้น บรรจุภัณฑ์ไม่เพียงแต่ต้องปกป้อง แต่ยังต้องทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงอีกด้วย" ดร. Wang หัวหน้าฝ่ายวิจัยและพัฒนาของ YURENGO กล่าว แพลตฟอร์มวัสดุใหม่นี้ยังมีให้ใช้งานสำหรับโครงการ Custom Carrier Tape ซึ่งช่วยให้ลูกค้าที่มีส่วนประกอบเฉพาะตัวสามารถใช้ประโยชน์จากความยืดหยุ่นทางความร้อนนี้ได้ นอกจากนี้ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของระบบโดยสมบูรณ์ YURENGO ยังได้ออกแบบเทปปิดหน้าโดยเฉพาะซึ่งมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่เข้ากัน รับประกันความแข็งแรงของซีลที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการลอกที่สะอาดหลังการรีโฟลว์ สำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันแบบคู่ สามารถปรับสูตรเพื่อสร้างรูปแบบ ESD Carrier Tape ที่ให้ทั้งการต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าและการกระจายตัวแบบคงที่ ซึ่งเป็นการผสมผสานที่สำคัญสำหรับโมดูลพลังงานและหน่วยควบคุมรุ่นต่อไป

    2025 11/05

  • การขยายเชิงกลยุทธ์: YURENGO เพิ่มเทปผู้ให้บริการแบบกำหนดเองและโซลูชัน ESD เป็นสองเท่า
    YURENGO ได้ประกาศการลงทุนเชิงกลยุทธ์ 5 ล้านดอลลาร์เพื่อขยายสายการผลิตเฉพาะสำหรับโซลูชัน Custom Carrier Tape และ ESD Carrier Tape การขยายธุรกิจนี้มีกำหนดแล้วเสร็จในไตรมาสที่ 4 ปี 2567 จะเพิ่มความสามารถในการสร้างต้นแบบของบริษัทขึ้น 70% และลดระยะเวลารอคอยสินค้าสำหรับคำสั่งซื้อที่ซับซ้อนเฉพาะลูกค้าได้อย่างมาก ความคิดริเริ่มนี้รวมถึงการติดตั้งเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC อันล้ำสมัยและระบบการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถผลิตเทปสำหรับส่วนประกอบที่มีความซับซ้อนและขนาดเล็กที่สุดได้ การลงทุนดังกล่าวตอกย้ำความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบตามความต้องการซึ่งนอกเหนือไปจากข้อเสนอ SMT Carrier Tape มาตรฐาน "เราเห็นการร้องขอโซลูชันที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ซึ่งรวมฟังก์ชันต่างๆ มากมาย เช่น การป้องกัน ESD สำหรับชิปการสื่อสารที่ละเอียดอ่อนภายในการออกแบบ Custom Carrier Tape" คุณ Chen ผู้อำนวยการฝ่ายโซลูชันแบบกำหนดเองอธิบาย ส่วนสำคัญของการขยายนี้คือการบูรณาการห้องปฏิบัติการพัฒนา Cover Tape แห่งใหม่ ห้องปฏิบัติการนี้จะมุ่งเน้นไปที่การกำหนดและทดสอบซีล Cover Tape แบบกำหนดเองที่เข้ากันอย่างลงตัวกับขนาดและคุณสมบัติของวัสดุเฉพาะของ Custom Carrier Tape และ ESD Carrier Tape แต่ละโครงการ นอกจากนี้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่จะได้รับการติดตั้งเพื่อจัดการกับวัสดุเฉพาะทาง รวมถึงวัสดุสำหรับเทปพาหะอุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจว่าโซลูชันแบบกำหนดเองสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของสภาพแวดล้อมการใช้งานทุกประเภท ตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคไปจนถึงการบินและอวกาศ

    2025 11/05

  • การวิเคราะห์ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุของเครื่องแท็บเล็ตอุปกรณ์ตัวพา
    วัสดุของตัวพาเซมิคอนดักเตอร์มีความหลากหลาย รวมถึง PET, PI, โลหะฟอยล์ ฯลฯ คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่แตกต่างกันทำให้เกิดข้อกำหนดที่แตกต่างกันในพารามิเตอร์กระบวนการของเครื่องจักรแบบแท่น ตัวอย่างเช่น เทปตัวพา PET มีความเหนียวสูงและจำเป็นต้องทำให้เรียบโดยใช้ความร้อนและแรงดันปานกลาง และตัวพาโลหะต้องการการควบคุมความตึงที่แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของความเค้นระหว่างการประมวลผล การออกแบบเครื่องแท็บเล็ตจำเป็นต้องคำนึงถึงความต้านทานต่ออุณหภูมิ ความต้านทานแรงดึง และความขรุขระของพื้นผิวของวัสดุ ตัวอย่างเช่น สำหรับพาหะที่มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน เครื่องแท็บเล็ตจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำ และใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไป สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง จำเป็นต้องเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของลูกกลิ้งและแผ่นดันเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ การบำบัดป้องกันไฟฟ้าสถิตก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวพาชิปที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต จำเป็นต้องลดการสะสมประจุผ่านลูกกลิ้งนำไฟฟ้าหรือพัดลมไอออน เทปพาหะของเราประกอบด้วยเทปพาหะ PS, เทปพาหะ PC และเทปพาหะโปร่งใส BGA นอกจากนี้เรายังมีเทปพาหะ SMT, เทปพาหะแบบกำหนดเอง, เทปหน้าปก, เทปพาหะความสามารถสูง และเทปพาหะ ESD หากจำเป็น โปรดส่งแบบพ็อดมาให้เราแล้วติดต่อเรา ในอนาคต ด้วยการประยุกต์ใช้วัสดุคอมโพสิตใหม่ในด้านพาหะ เครื่องจักรแบบแท่นจะพัฒนาไปสู่การปรับกระบวนการที่ยืดหยุ่นมากขึ้น โดยสลับระหว่างโหมดการประมวลผลวัสดุต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วผ่านการออกแบบแบบโมดูลาร์ เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

    2025 10/27

ส่งอีเมลไปยังซัพพลายเออร์รายนี้

-