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当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。 YURENGO は、黒色/透明 PS/PC/ABS キャリア テープ、スナップオン/一体型リール、適合するカバー テープなど、あらゆる帯電防止パッケージ製品を発売しています。透明 PS キャリア テープは高い透過率と帯電防止特性を備えているため、光電子部品のパッケージングに適しています。リール製品は4～12インチ仕様のカスタマイズをサポートしており、顧客のニーズに応じて1ロールあたり500メートルの標準包装またはサブ包装を提供できます。製品の詳細な分析:キャリアタイプ：黒色PS/PC/ABS、透明PS/PCロール設計：スナップオンロール（着脱構造）、一体型ロール（一体射出成形）カバーテープマッチング：キャリアテープの幅に基づいて5.4mm～81.5mmに対応するカバーテープを自動的に推奨し、粘度も調整可能

YURENGO は最近、完全に自動化された生産ラインの技術的詳細を明らかにしました。同社は25台の平ベルト成形機と35台のロール成形機を保有しており、そのうちマルチロール成形装置は8〜12mmのマイクロサイズベルト用に特別に設計されており、1日あたり50万メートルのベルトと8万セットのリールの安定した生産量を達成できます。その製品帯域幅は 8 ～ 120mm のフル サイズ範囲をカバーし、LGA/BGA/TO/SOT などの 1,000 を超える電子部品のカスタマイズされたディープ キャビティ パッケージングをサポートします。当社の技術的利点: シングルロール プレスは 8 ～ 16 mm の帯域幅の高精度要件を満たすように設計されており、マルチ ロール プレスは大規模な狭帯域生産に適しています。平面成形機の公差管理は±0.03mmに達し、深いKO位置の製品にも対応します。キャリアテープとカバーテープのサイズは完全に一致しており、幅5.4mmから81.5mmまでのカバーテープを一貫供給します。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

中国の電子新素材分野の革新的企業であるYRENGOは、2025年の国境を越えた貿易特別計画を正式に発表した。 Jiangtian Electronic Technologyの下で設立された国境を越えた子会社として、YURENGOは「マルチプラットフォーム運営+独立したサプライチェーン+独立したステーションエコシステム」の三次元戦略を統合し、チップキャリア分野における国際的な技術障壁の突破に焦点を当てます。同社は現在、月間1,800万メートルの生産能力を持ち、家庭用電化製品、自動車、医療、軍事などのハイエンド産業をカバーしています。お客様の図面に応じた細かいカスタマイズにも対応します。この国境を越えたレイアウトは、世界的なサプライチェーン ネットワークを通じてヨーロッパ、アメリカ、東南アジアの市場に高精度の帯電防止パッケージング ソリューションを推進することを目的としています。当社の利点: 当社の親会社である江天電子技術は、江蘇省に 4500 平方メートルの生産拠点と 1500 平方メートルの寧波支店を持っています。 35台のロール成形機でマイクロサイズのテープキャリアに特化し、28台の打錠機で±0.03mmの超高精度を保証します。当社の売上収益は2024年に3,900万人民元に達し、国境を越えたビジネスを通じて年間成長率を2倍にする計画です。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

YURENGO は、親会社である Jiangtian Electronic Technology の強力なサポートにより、生産および製造能力において大きな優位性を持っています。同社は現在、江陰市に4500平方メートル、寧波市に1500平方メートルの2つの生産拠点と、300平方メートルの研究開発研究所を含む、総面積6000平方メートルの自社工場を持っている。この規模の生産拠点により、同社は大規模生産のためのハードウェア条件を確実に備え、1 日あたり 500,000 メートルのテープと 80,000 セットのリールを生産するという目標に向けた強固な基盤を提供します。友連合は、世界市場レイアウトの観点から、国境を越えた貿易戦略を積極的に推進しています。同社は、「マルチプラットフォーム運用＋独立したサプライチェーン＋独立したステーションエコシステム」の三次元モデルを通じて、高品質なチップキャリア製品を世界市場に販売する計画だ。この戦略の実施により、製品の研究開発、製造、サプライチェーン管理における同社の包括的な利点が最大限に活用され、海外の顧客が高品質で低コストの製品ソリューションを入手できるようになります。同社の生産管理システムも特徴的で、顧客の要望確認から特注金型の製作、サンプル製作から量産まで一貫した一貫管理を行っている。特にサンプル確認段階では、顧客確認用のサンプルを提供し、製品が顧客の要求を十分に満たしていることを確認してから承認を得てから大量生産を開始します。この厳格なワークフローと高度な CCD 検出およびパッケージング機械を組み合わせることで、製品の品質の安定性が保証されます。現在、同社の年間売上高は3,900万元に達しており、強力な発展の勢いを示しています。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

友連合は、包括的な品質マネジメントシステムを確立し、ISO9001品質マネジメントシステムおよびISO14001環境マネジメントシステム規格を厳格に遵守しています。同社は「欠陥ゼロ」の原則と「最初から正しく行う」という品質概念を堅持しており、すべての工場製品が最高の品質基準を満たしていることを保証するために、生産プロセス全体にわたって 7 つの主要な品質管理プロジェクトを確立しています。具体的な品質管理に関しては、高度な検査機器と厳格な検査基準を採用しています。サイズ測定は2次元非接触測定器を使用しており、精度は±0.001mmです。テストのために製品の各ロールから 500 mm のサンプルが採取され、顧客の図面要件に従って完全に検証されます。引張強度試験は専用の引張試験機を使用し、精度は±0.001kgで、標準要件は3kg以上です。カバーテープの粘着力試験では、剥離試験機を使用して30〜80gの範囲で粘着力を厳密に管理しており、特に8〜12mmの製品ではCPK値が1.67以上であることが要求されます。信頼性試験では、環境劣化試験装置を用いて、55℃±2℃、90％±5％RHの過酷な条件下で加速劣化試験を実施しています。テストは週に 4 回、4 週間にわたって実施されます。また、耐電圧試験、曲げ試験、表面インピーダンス試験などの複数の試験を定期的に実施しています。これらの厳格な品質管理対策により、さまざまなアプリケーション環境における製品の信頼性と安定性が保証されます。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

YURENGO の生産設備への投資は、製品の品質を重視したものです。同社は現在、ロール成形機35台と高精度フラット成形機28台を保有しており、これらが生産の中核を成している。中でもロール成形機は、8～12mmのマイクロサイズのテープを高精度で安定して製造するのに特に適しています。フラット成形機は、8 ～ 120 mm の幅広いサイズ範囲を処理でき、特により広い帯域幅とより深いキャビティを備えた製品の製造に適しています。設備の細分化に関して、同社のロール成形機はシングルトラックとマルチトラックの 2 つのタイプに分類されます。モノレール ローラー マシンは、8 ～ 16 mm の帯域幅と高精度要件を備えた小型製品の生産用に特別に設計されており、微細穴の位置の一貫性と精度を保証します。マルチトラックローラーマシンは、8〜12mmの帯域幅の製品に適しており、単一品種の大量生産ニーズに適しています。フラットパネル成形機もシングルトラック構成とマルチトラック構成に分けられます。シングルトラックフラットパネルマシンは、±0.03mmの精度で顧客の高精度要件を満たすように設計されています。マルチトラック フラット パネル マシンは、8 ～ 120 mm の帯域幅範囲に対応できるため、幅が広く、キャビティが大きい製品の製造に特に適しています。同社はテープ製造設備のほか、リール製造用全自動射出成形機5台、造粒機4台、フラットベッドマシン25台などの付帯設備を備えている。これらの装置が一体となって完全な生産ラインを形成し、YURENGO は 1 日あたり 500,000 メートルのテープと 80,000 セットのリールという巨大な生産能力を達成することができます。高度な設備と成熟した生産プロセスを組み合わせることで、さまざまな生産段階で製品の品質の安定性を確保します。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

YURENGO は、専門の半導体キャリア製造企業として、包括的な電子部品パッケージング ソリューションを世界中の顧客に提供することに尽力しています。同社の製品ラインは、黒色のPS/PC/ABSキャリアテープ、透明で透明度の高い帯電防止キャリアテープなど、さまざまな材質をカバーしており、8mmから120mmのフルサイズ包装要件に完全に対応できます。これらの製品は、家電、医療機器、通信機器、自動車エレクトロニクス、軍事産業などのさまざまな業界で広く使用されており、LGA/BGA/TO/SOT/SOD/SOPなどのさまざまなパッケージ形式を含む電子部品の実装ケースを1000件以上蓄積しています。製品のカスタマイズに関しては、YURENGOは強力な研究開発および設計能力を備えており、お客様の個別のニーズに応じた綿密なカスタマイズサービスを提供できます。同社は、最小の 8 mm から最大の 88 mm キャリアテープまでの完全な製品サイズシステムを備えており、すべて対応する仕様のカバーテープとリールを備えています。 8mmキャリアテープを例にとると、5.4mmまたは5.5mm幅のカバーテープと組み合わせることができ、標準長さは1ロールあたり500メートルです。内箱には35ロール、外箱には140ロールを収納でき、大量生産のニーズに十分対応します。さらに重要なことは、YRENGO は単一のキャリア テープ製品を提供するだけでなく、キャリア テープ、カバー テープ、リールを含む完全なパッケージング ソリューションを顧客に提供していることです。同社は製品の実用性と適応性を非常に重視しており、すべての製品は自動実装装置での動作時の安定性と信頼性を確保するために厳格なテストと検証を受けています。このワンストップ サービス モデルにより、顧客の調達プロセスが大幅に簡素化され、サプライ チェーンの効率が向上します。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

ポリエステルは、近年急速に注目を集めているキャリア材料であり、その「剛性と靭性のバランス＋環境に優しいリサイクル性」という特徴により、電子パッケージングにおけるますます厳しくなる環境要件において重要な位置を占めています。分子構造の観点から見ると、PET は剛直なベンゼン環と柔軟なエステル基が交互に並んで構成されており、優れた総合特性を備えています。引張強度は 70 ～ 90MPa、弾性率は 2 ～ 3GPa で、高荷重部品を運ぶときにキャリアテープが容易に変形しません。同時に、破断伸びは約30%〜50%で、PCよりも弾力性があり、表面実装機で部品をピックアップする際の瞬間的な衝撃力を緩衝できます。 PET の環境への優しさももう 1 つのハイライトです。熱可塑性ポリエステルとして、特定の条件下でテレフタル酸とエチレングリコールモノマーに完全に分解でき、リサイクルおよび再重合利用率は 90% 以上で、EU RoHS、REACH およびその他の環境指令に準拠しています。さらに、PET は寸法安定性に優れており、湿気の多い環境でも膨張や変形が起こりにくく、キャリア穴の位置精度が確保されます。現在、PETキャリアテープは、高い信頼性と環境保護が要求される自動車エレクトロニクスや産業制御などの分野で広く使用されており、特に高温エージング試験（85℃/85％RH環境で1000時間など）が必要なシナリオにおいて優れた性能を発揮し、従来のプラスチックキャリアテープの「アップグレード代替品」となっています。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

ポリスチレンは、キャリアテープの分野で最も一般的に使用される基本的な材料の 1 つです。低コストと安定した加工性能により、中・下級電子部品のキャリアテープの主流となっています。構造的な観点から見ると、PS は分子鎖の規則性が高く、高い透明性と滑らかな表面を備えた非晶質ポリマーであり、コンポーネントの外観を明確に表示し、キャリアからのスムーズな取り外しを容易にします。機械的特性に関しては、PS の引張強度は約 35 ～ 50MPa であり、PC よりわずかに低いですが、従来の電子部品の支持要件を満たすには十分です。密度はわずか 1.04 ～ 1.06g/cm 3 で、PC よりも約 15% 軽いため、キャリア全体の重量が軽減され、輸送コストが節約されます。さらに重要なことに、PS は加工流動性に優れ、射出成形時の充填速度が速いため、薄肉キャリアテープの迅速な生産に適しており、生産効率が大幅に向上します。ただし、PSは耐熱性（熱変形温度約70～90℃）が弱く、高温リフローはんだ付けに耐えられないため、主に室温または低温実装シナリオ（家電製品の小型ディスクリート部​​品など）で使用されます。しかし、その価格はPCの3分の1から2分の1に過ぎず、総合的な費用対効果の点で大きな利点があり、現在でも最も高い市場シェアを誇るキャリア材料の1つです。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

ポリカーボネートは高級キャリアテープのコア素材の一つであり、その独特な分子構造により電子部品実装分野の主要素材となっています。パフォーマンスの観点から見ると、PC の透過率は 90% 以上に達することがあります。無色透明の特性により、キャリア穴位置にある電子部品のモデルと状態を明確に表示することができ、生産ライン上で手動またはマシンビジョンで正確に識別することが容易になります。また、PCの使用温度範囲が広い（-40℃～120℃）ため、SMT表面実装工程における高温リフローはんだ付けにも耐えられます。寸法安定性に優れ、過酷な環境下でもキャリアテープの変形や穴位置のズレがありません。現在、PCキャリアテープは透明性や耐候性が要求されるICチップや精密コンデンサーなどの用途に幅広く使用されており、ハイエンド電子部品の実装には欠かせない素材となっています。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

地球規模の環境圧力と持続可能な開発目標に直面し、通信事業者業界の将来の傾向は、グリーン、低炭素、そして世界的な相乗効果に向けて加速しています。材料イノベーションはグリーントランスフォーメーションの中核です。従来の石油ベースのプラスチックキャリアは安定した性能を持っていますが、非分解性であり、生産エネルギー消費量が高くなります。将来的には、バイオベースのプラスチックキャリアが段階的に置き換えられるでしょう。これらの材料はコーンスターチと植物繊維を原料として使用し、生産エネルギー消費を 30% 以上削減し、廃棄後は完全に堆肥化して分解することができます。一部の高精度部品の需要に応えて、「使用後使い捨て」だった従来の多層キャリアテープの廃棄問題を解決し、リサイクル可能な複合キャリアテープの採用も進められています。より多くの企業が「プラスチックフリーキャリアテープ」の使用を検討し、プラスチックを防水性と帯電防止性のある紙複合材料に置き換えています。現時点では精度の低いシナリオにのみ適していますが、長期的な開発に新しいアイデアを提供します。グローバルな生産レイアウトとデジタル管理も同様に重要です。電子機器の製造拠点が東南アジアやインドなどの新興市場に移行するにつれ、キャリアメーカーは納期サイクルを短縮するために現地に生産拠点を設立する必要があります。一方、デジタル システムを通じて、注文から配送までのプロセス全体の正確な制御が実現され、サプライ チェーンの回復力が強化されます。キャリアテープのグリーントランスフォーメーションは、環境責任を果たすだけでなく、材料、生産、管理における共同革新を通じてエレクトロニクス産業の持続可能な発展に長期的な勢いを注入します。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

電子デバイスの継続的な薄型化と集積化により、キャリアテープの技術アップグレードは「より小さく、より正確に、よりインテリジェントに」に焦点が当てられています。小型化が主な課題です。チップ製造プロセスが 3 ナノメートルの時代に突入するにつれて、コンポーネントのサイズは記録を更新し続けています。01005 抵抗器は 0.4mm × 0.2mm に縮小され、一部のセンサーは 0.1mm 未満さえあり、キャリア テープのポケット加工精度に非常に厳しい要求が課せられています。将来的には、キャリアポケット間の間隔が 0.5 mm 未満に縮小される可能性があり、小型コンポーネントの正確な位置決めを確保するには、深さの公差を ± 0.003 mm 以内に制御する必要があります。一方で、従来の射出成形金型の加工技術はボトルネックとなっており、ナノスケールのCNC彫刻技術やレーザー微細加工技術の導入が精度向上の鍵となる。機能統合とインテリジェンスも、もう 1 つの大きな方向性です。基本的な保護機能は、もはやハイエンドの要求を満たすには十分ではありません。将来的には、キャリア テープには、よりアクティブな機能が組み込まれるようになります。たとえば、内蔵の導電性繊維や金属コーティングにより、キャリア テープは外部の静電気をシールドするだけでなく、コンポーネントの保管環境の静電圧をリアルタイムで監視することもできます。温度と湿度の感知機能を備えたインテリジェントキャリアテープ。RFIDタグを通じて内部環境データのフィードバックを提供し、輸送中にコンポーネントが最適な状態にあることを保証します。キャリアと SMT 機械の間で直接通信を行う設計により、コーディングマーキングを通じて機器が部品の種類と位置を正確に識別できるようになり、SMT 生産ラインの効率が向上します。これらの技術的進歩により、キャリアは「パッシブキャリア」から「インテリジェントパートナー」にアップグレードされ、精密エレクトロニクス製造の中核となるでしょう。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

キャリア テープの生産ラインでは、フラットベッド マシンとローリング マシンがキャリア テープを生成する 2 つの主要な装置です。打錠機は、平らなプラスチック原料を正確な位置決め穴を備えた金型に押し込み、高温成形して連続的にロール状に成形したものです。これらの位置決め穴は、その後の部品埋め込みのために準備され、通常は 0.5 ～ 2 mm の等間隔に配置され、開口精度は ± 0.01 mm 以内に制御されます。打錠機の利点は、成形圧力が均一であることにあり、これによりキャリア基材の厚さが均一になるため、高い平坦性が要求される通常のキャリアテープの製造に特に適しています。ローラー マシンは、高速動作中にタブレット マシンからコンポーネント ポケットに出力されたコイルをさらに処理するために、加熱された加圧ローラーのセットを使用します。圧延機の主な利点は、その高い柔軟性です。ローラー金型をさまざまなパターンに交換することで、ポケットの深さ、形状、間隔を迅速に調整して、IC チップや LED などのコンポーネントのさまざまな仕様に適応できます。同時に、圧延機には通常、冷却および成形モジュールが組み込まれており、高温で成形されたキャリアベルトを3秒以内に急速に冷却し、変形を回避できます。両者の協力により、完成したキャリアは原料から完成品までわずか数分で、時速数キロメートルの効率で輸送できます。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

現代の電子製造において、自動生産ラインの効率的な運用は、キャリア テープの正確な調整に依存しています。キャリアテープは電子部品のキャリアであるだけでなく、サプライチェーンと生産設備をつなぐ重要なリンクでもあります。標準化されたサイズ設計により、キャリアはさまざまな自動フィーダとシームレスに接続でき、SMT 表面実装機、プラグイン機、その他の機器での部品の安定した搬送を保証します。キャリアテープの利点は、その標準化およびモジュール化された特性にあります。通常、テープの各ロールには数千の位置決め溝があり、コンポーネントは真空吸引または機械的クランプによって正確に配置され、誤差は ± 0.05 mm 以内に制御されます。この高い一貫性により、手作業による介入が大幅に軽減され、生産歩留まりが向上します。たとえば、半導体パッケージングの分野では、キャリア テープと振動ディスク フィーダを組み合わせることで、1 時間あたり数万個の部品供給を実現し、大規模生産のニーズに応えます。さらに、通信事業者のインテリジェント化の傾向が現れています。一部の高級通信会社は、バッチ、製造日、その他の情報を追跡するために RFID チップを統合し、サプライ チェーン管理機能を強化しています。カスタマイズされたキャリア テープ ソリューションは、フレキシブル回路基板や多列キャリア テープや成形溝設計などの成形デバイスなどの特殊コンポーネントでますます一般的になってきています。産業の進歩に伴い、キャリアテープは物理的な搬送機能に限定されるだけでなく、スマートファクトリーのデータチェーンの重要な部分となり、エレクトロニクス製造の効率と信頼性がさらに最適化されるでしょう。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

キャリア材料の進歩は、電子パッケージング産業の効率と信頼性に直接影響します。キャリアとしては当初はポリエチレンなどの一般プラスチックがよく使われていましたが、帯電防止性能や耐熱性が不十分なため、徐々に高機能素材に置き換えられていきました。現在主流のキャリア材料にはポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミドがあり、高強度、耐高温性、低収縮という特徴があり、SMT生産ラインの高温溶接環境に適応できます。中でも、PET キャリアテープは、適度なコストと優れた透明性により、小型および中型の部品に好まれる選択肢となっています。一方、PIキャリアテープは、優れた耐高温性により、カーエレクトロニクスや航空宇宙などのハイエンド分野で広く使用されています。さらに、帯電防止技術の統合も大きな革新です。カーボン ナノチューブや金属酸化物などの導電性材料を添加することで、キャリアの表面抵抗を 10 ⁶ ～ 10 ⁹ Ω の範囲内に制御でき、コンポーネントの静電気破壊を効果的に防止できます。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

キャリアテープは、電子実装業界に欠かせない基礎素材で、主に集積回路、抵抗器、コンデンサーなどのさまざまな電子部品を搬送・搬送するために使用されます。その中心的な機能は、自動化された生産プロセス中に部品を静電気、塵埃、物理的損傷から保護し、正確な位置決めを保証し、生産効率を向上させることです。キャリアテープは通常、プラスチックや紙の素材でできており、部品のサイズや形状に応じてさまざまな穴が設計されています。帯電防止キャリアテープは、特に半導体パッケージングにおいて、静電気放電によって引き起こされる敏感なコンポーネントへの損傷を効果的に防止します。電子製品の小型化と高密度化に向けた開発に伴い、より正確なスタンピング穴、強化された帯電防止コーティング、輸送や保管中のコンポーネントの安定性を確保するためにカバーテープと連携するシーリングソリューションの導入など、キャリア技術も常にアップグレードされています。今後、キャリアテープはより環境に優しく、先進のパッケージング技術との互換性を目指して発展し、エレクトロニクス製造業界を確実にサポートしていきます。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。

YURENGO は、カバーテープ製品全体に対して業界初の包括的な認証プログラムを開始しました。 「信頼性のシール」プログラムは、パフォーマンスの一貫性に関する新しいベンチマークを確立し、カバー テープのすべてのロールが高速自動組立環境において予測可能な完璧なパフォーマンスを確実に提供することを保証します。この認証には、剥離力の一貫性、さまざまな湿度下でのシールの完全性、および残留物のない除去に重点を置いた 15 を超える個別の品質チェックが含まれます。 このプログラムは、YURENGO の完全なパッケージング システム アプローチに対する重要な強化です。 「カバーテープはコンポーネントの守護者です。ここで障害が発生すると、世界最高の SMT キャリアテープの精度が台無しになる可能性があります。」と品質保証ディレクターの Zhang 氏は述べました。この認定は、標準 SMT キャリア テープ、堅牢な高温キャリア テープ、および保護 ESD キャリア テープと組み合わせたものを含む、すべてのカバー テープ バリアントに適用されます。このプログラムは、カスタム キャリア テープを設計するエンジニアに、推奨されるカバー テープの保証されたパフォーマンス データを提供し、統合プロセスのリスクを軽減し、市場投入までの時間を短縮します。 YURENGO は、キャリア テープとともにカバー テープを認証することにより、世界中の顧客に生産ラインの停止を最小限に抑え、製造歩留まりを最大化する検証済みの信頼性の高いパッケージング システムを提供します。

Jiangtian Electronic Technology の子会社である YURENGO New Materials Co., Ltd. は本日、高温キャリア テープ製品ラインの画期的な進歩を発表しました。このイノベーションは、自動車および産業用エレクトロニクスのパッケージングの信頼性基準を再定義することになります。新しいテープは、260℃を超える持続温度でも優れた寸法安定性と機械的強度を維持する独自のポリマー複合材料を利用しており、積極的な鉛フリーはんだ付けプロセス中の反りやポケット変形を効果的に防止します。 この開発は、特殊な高性能ソリューションで SMT キャリア テープ ポートフォリオを強化するという同社の広範な戦略に不可欠です。 「コンポーネントがより強力になり、組み立てプロセスがより要求されるようになるにつれて、パッケージングは​​保護するだけでなく、極端な条件下でも機能する必要があります」と YURENGO の研究開発責任者である Wang 博士は述べています。新しい材料プラットフォームはカスタム キャリア テープ プロジェクトにも利用できるため、独自のコンポーネントを持つクライアントがこの熱回復力を活用できるようになります。さらに、完全なシステムの完全性を確保するために、YURENGO は、高温耐性に適合する専用のカバー テープを設計し、一貫したシール強度とリフロー後のきれいな剥離性能を保証します。二重保護が必要なアプリケーションの場合、配合を調整して ESD キャリア テープのバリアントを作成することができ、優れた耐熱性と静電気散逸の両方を提供します。これは、次世代のパワー モジュールと制御ユニットにとって重要な組み合わせです。

YURENGO は、カスタム キャリア テープおよび ESD キャリア テープ ソリューションの専用生産ラインを拡張するための 500 万ドルの戦略的投資を発表しました。この拡張は 2024 年第 4 四半期に完了予定で、同社のプロトタイピング能力は 70% 増加し、複雑な顧客固有の注文のリードタイムが大幅に短縮されます。この取り組みには、最先端の CNC マシニング センターと、最も複雑で小型のコンポーネント用のテープを製造できる高精度成形システムの設置が含まれます。 この投資は、標準的な SMT キャリア テープ製品を超えた、カスタマイズされたパッケージに対する需要の高まりを浮き彫りにしています。 「カスタム キャリア テープ設計内の機密通信チップの ESD 保護など、複数の機能を統合する完全にカスタマイズされたソリューションに対する要求が急増しています」とカスタム ソリューション ディレクターの Chen 氏は説明しました。この拡張の重要な部分は、新しいカバーテープ開発ラボの統合です。このラボでは、各カスタム キャリア テープおよび ESD キャリア テープ プロジェクトの固有の寸法と材料特性に完全に一致するカスタム カバー テープ シールの配合とテストに焦点を当てます。さらに、新しいラインには、高温キャリアテープ用の材料を含む特殊な材料を処理するための設備が装備され、カスタムソリューションが家庭用電化製品から航空宇宙まで、あらゆるアプリケーション環境の厳しい要求に確実に対応できるようになります。

半導体キャリアの材料は、PET、PI、金属箔などを含めて多様です。さまざまな材料の物理的特性により、フラットベッドマシンのプロセスパラメータに異なる要件が課されます。たとえば、PET キャリア テープは延性が高いため、適度な加熱と圧力をかけて平らにする必要があります。また、金属キャリアには、加工中の応力亀裂を避けるために、より正確な張力制御が必要です。打錠機の設計では、材料の耐熱性、引張強度、表面粗さを考慮する必要があります。たとえば、熱変形しやすいキャリアの場合、タブレットマシンは低温圧縮技術を使用し、過熱による損傷を避けるために精密な温度制御システムを使用する必要があります。高硬度材の場合、装置の寿命を延ばすためにはローラーや加圧板の耐摩耗性を高める必要があります。さらに、特に静電気に敏感なチップキャリアの場合、静電気防止処理も重要です。導電性ローラーやイオンファンによる電荷の蓄積を軽減する必要があります。当社のキャリアテープには、PSキャリアテープ、PCキャリアテープ、BGA透明キャリアテープがあります。 SMTキャリアテープ、カスタムキャリアテープ、カバーテープ、ハイキャパビリティキャリアテープ、ESDキャリアテープも取り揃えております。必要な場合はポッド図面をお送りいただきご連絡ください。将来的には、キャリア分野での新しい複合材料の適用により、フラットベッドマシンはより柔軟なプロセス適応に向けて発展し、モジュール設計を通じてさまざまな材料処理モードを迅速に切り替えて、多様な生産ニーズに対応できるようになります。