Tin tức

Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi. YURENGO ra mắt đầy đủ các sản phẩm đóng gói chống tĩnh điện, bao gồm băng mang PS/PC/ABS màu đen/trong suốt, cuộn gắn/cuộn tích hợp và băng che phù hợp. Băng mang PS trong suốt của nó có đặc tính truyền qua và chống tĩnh điện cao, khiến nó phù hợp để đóng gói các linh kiện quang điện tử; Sản phẩm cuộn hỗ trợ tùy chỉnh các thông số kỹ thuật 4-12 inch và có thể cung cấp bao bì tiêu chuẩn 500 mét mỗi cuộn hoặc bao bì phụ theo nhu cầu của khách hàng. Phân tích chuyên sâu về sản phẩm: Loại sóng mang: PS/PC/ABS đen, PS/PC trong suốt Thiết kế cuộn: cuộn nhanh (cấu trúc có thể tháo rời), cuộn tích hợp (đúc phun tích hợp) Khớp băng che: tự động đề xuất các loại băng che tương ứng với 5,4mm-81,5mm dựa trên chiều rộng của băng mang, với độ nhớt có thể điều chỉnh

YURENGO gần đây đã tiết lộ các chi tiết kỹ thuật của dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Công ty có 25 máy tạo hình đai phẳng và 35 máy tạo hình cuộn, trong đó thiết bị tạo hình nhiều cuộn được thiết kế đặc biệt cho các đai có kích thước siêu nhỏ 8-12mm, có thể đạt sản lượng ổn định 500000 mét đai và 80000 bộ cuộn mỗi ngày. Băng thông sản phẩm của nó bao phủ phạm vi kích thước đầy đủ từ 8-120mm và hỗ trợ đóng gói khoang sâu tùy chỉnh của hơn một nghìn linh kiện điện tử như LGA/BGA/TO/SOT. Ưu điểm công nghệ của chúng tôi: Máy ép cuộn đơn được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu có độ chính xác cao của băng thông 8-16mm, trong khi máy ép cuộn nhiều phù hợp cho sản xuất băng thông hẹp quy mô lớn. Kiểm soát dung sai của máy tạo hình phẳng đạt ± 0,03mm và hỗ trợ các sản phẩm có vị trí KO sâu. Các kích cỡ băng mang và băng che hoàn toàn phù hợp, cung cấp nguồn cung cấp băng keo tích hợp có chiều rộng từ 5,4 mm đến 81,5 mm. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

YURENGO, một doanh nghiệp sáng tạo trong lĩnh vực vật liệu điện tử mới ở Trung Quốc, đã chính thức công bố Kế hoạch đặc biệt thương mại xuyên biên giới năm 2025. Là một công ty con xuyên biên giới được ươm tạo bởi Jiangtian Electronic Technology, YURENGO sẽ tích hợp chiến lược ba chiều gồm "hoạt động đa nền tảng + chuỗi cung ứng độc lập + hệ sinh thái trạm độc lập", tập trung vào việc vượt qua các rào cản công nghệ quốc tế trong lĩnh vực vận chuyển chip. Công ty hiện có công suất sản xuất hàng tháng là 18 triệu mét, bao gồm các ngành công nghiệp cao cấp như điện tử tiêu dùng, ô tô, y tế và quân sự. Nó hỗ trợ tùy biến sâu theo bản vẽ của khách hàng. Bố cục xuyên biên giới này nhằm mục đích thúc đẩy các giải pháp đóng gói chống tĩnh điện có độ chính xác cao cho thị trường Châu Âu, Châu Mỹ và Đông Nam Á thông qua mạng lưới chuỗi cung ứng toàn cầu. Lợi thế của chúng tôi: Công ty mẹ của chúng tôi, Jiangtian Electronic Technology, có cơ sở sản xuất rộng 4500 mét vuông ở Giang Tô và chi nhánh Ninh Ba rộng 1500 mét vuông. Chúng tôi chuyên về các loại băng keo cỡ micro với 35 máy tạo hình cuộn và đảm bảo độ chính xác cực cao ± 0,03mm với 28 máy tạo viên. Doanh thu bán hàng của chúng tôi sẽ đạt 39 triệu RMB vào năm 2024 và chúng tôi có kế hoạch tăng gấp đôi tốc độ tăng trưởng hàng năm thông qua hoạt động kinh doanh xuyên biên giới. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

YURENGO có lợi thế đáng kể về năng lực sản xuất và chế tạo với sự hỗ trợ mạnh mẽ của công ty mẹ, Jiangtian Electronic Technology. Công ty hiện có nhà máy riêng với tổng diện tích 6000 mét vuông, bao gồm hai cơ sở sản xuất rộng 4500 mét vuông ở Jiangyin và 1500 mét vuông ở Ninh Ba, cũng như một phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển rộng 300 mét vuông. Quy mô cơ sở sản xuất này đảm bảo rằng công ty có điều kiện phần cứng để sản xuất quy mô lớn, tạo nền tảng vững chắc cho mục tiêu sản xuất 500000 mét băng và 80000 bộ cuộn mỗi ngày. YURENGO đang tích cực thúc đẩy chiến lược thương mại xuyên biên giới của mình về mặt bố trí thị trường toàn cầu. Công ty có kế hoạch bán các sản phẩm mang chip chất lượng cao ra thị trường toàn cầu thông qua mô hình ba chiều “vận hành đa nền tảng cộng với chuỗi cung ứng độc lập+hệ sinh thái trạm độc lập”. Việc thực hiện chiến lược này sẽ phát huy tối đa lợi thế toàn diện của công ty trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm, sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng, giúp khách hàng quốc tế có được giải pháp sản phẩm chất lượng cao, chi phí thấp. Hệ thống quản lý sản xuất của công ty cũng khá đặc biệt, hình thành một hệ thống quản lý khép kín hoàn chỉnh từ xác nhận nhu cầu của khách hàng đến sản xuất khuôn theo yêu cầu, từ làm mẫu đến sản xuất hàng loạt. Đặc biệt trong giai đoạn xác nhận mẫu, trước tiên công ty sẽ cung cấp mẫu để khách hàng xác nhận và chỉ bắt đầu sản xuất quy mô lớn sau khi được phê duyệt để đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng. Quy trình làm việc nghiêm ngặt này, kết hợp với máy phát hiện và đóng gói CCD tiên tiến, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Hiện tại, doanh thu hàng năm của công ty đã đạt 39 triệu nhân dân tệ, thể hiện động lực phát triển mạnh mẽ. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

YURENGO đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện và tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và các tiêu chuẩn hệ thống quản lý môi trường ISO14001. Công ty tuân thủ nguyên tắc "không sai sót" và khái niệm chất lượng "làm đúng ngay lần đầu tiên" và đã thiết lập bảy dự án kiểm soát chất lượng lớn trong toàn bộ quá trình sản xuất để đảm bảo rằng mọi sản phẩm của nhà máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Về kiểm soát chất lượng cụ thể, công ty áp dụng các thiết bị kiểm tra tiên tiến và các tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt. Việc đo kích thước được thực hiện bằng dụng cụ đo không tiếp xúc 2D với độ chính xác ± 0,001mm. Một mẫu 500mm được lấy từ mỗi cuộn sản phẩm để thử nghiệm và được xác minh đầy đủ theo yêu cầu bản vẽ của khách hàng. Kiểm tra độ bền kéo sử dụng máy đo độ bền kéo chuyên dụng có độ chính xác ± 0,001kg và yêu cầu tiêu chuẩn không nhỏ hơn 3kg. Đối với việc kiểm tra độ bám dính của băng che, sử dụng máy kiểm tra độ bong tróc để kiểm soát chặt chẽ độ bám dính trong khoảng 30-80g, đặc biệt đối với các sản phẩm có kích thước 8-12mm thì giá trị CPK bắt buộc phải ≥ 1,67. Về mặt kiểm tra độ tin cậy, công ty sử dụng hệ thống kiểm tra lão hóa môi trường để tiến hành các thí nghiệm lão hóa cấp tốc trong điều kiện khắc nghiệt 55 oC± 2 oC và 90% ± 5% RH. Các bài kiểm tra được tiến hành bốn lần một tuần trong thời gian bốn tuần. Ngoài ra, nhiều thử nghiệm như thử nghiệm điện áp chịu được, thử nghiệm uốn cong và thử nghiệm trở kháng bề mặt thường xuyên được tiến hành. Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này đảm bảo độ tin cậy và ổn định của sản phẩm trong các môi trường ứng dụng khác nhau. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Việc YURENGO đầu tư vào thiết bị sản xuất phản ánh sự chú trọng cao độ vào chất lượng sản phẩm. Công ty hiện có 35 máy tạo hình cuộn và 28 máy tạo hình phẳng có độ chính xác cao, tạo thành thế mạnh cốt lõi của sản xuất. Trong số đó, máy tạo hình cuộn đặc biệt thích hợp để sản xuất các loại băng keo có kích thước siêu nhỏ từ 8-12mm, có độ chính xác cao và độ ổn định tốt. Máy tạo hình phẳng có thể xử lý phạm vi kích thước rộng hơn từ 8-120mm, đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm có băng thông lớn hơn và khoang sâu hơn. Xét về phân khúc thiết bị, máy tạo hình cuộn của công ty được chia thành hai loại: đường đơn và đường đa. Máy con lăn monorail được thiết kế đặc biệt để sản xuất các sản phẩm có kích thước nhỏ với băng thông 8-16mm và yêu cầu độ chính xác cao, đảm bảo tính đồng nhất và chính xác của các vị trí lỗ siêu nhỏ. Máy lăn nhiều rãnh phù hợp với các sản phẩm có băng thông 8-12 mm, phù hợp với nhu cầu sản xuất số lượng lớn các loại đơn lẻ. Máy tạo tấm phẳng cũng được chia thành cấu hình một rãnh và nhiều rãnh. Máy phẳng rãnh đơn được thiết kế nhằm đáp ứng yêu cầu về độ chính xác cao của khách hàng, với độ chính xác ± 0,03mm; Máy màn hình phẳng nhiều rãnh có thể đáp ứng phạm vi băng thông từ 8-120mm, khiến chúng đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm có chiều rộng rộng và khoang lớn. Ngoài thiết bị sản xuất băng keo, công ty còn trang bị 5 máy ép phun hoàn toàn tự động để sản xuất cuộn, 4 máy tạo hạt, 25 máy phẳng và các thiết bị phụ trợ khác. Các thiết bị này cùng nhau tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, cho phép YURENGO đạt được công suất sản xuất khổng lồ 500000 mét băng và 80000 bộ cuộn mỗi ngày. Thiết bị tiên tiến kết hợp với quy trình sản xuất hoàn thiện đảm bảo chất lượng ổn định của sản phẩm trong các giai đoạn sản xuất khác nhau. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

YURENGO, với tư cách là một doanh nghiệp sản xuất chất bán dẫn chuyên nghiệp, cam kết cung cấp các giải pháp đóng gói linh kiện điện tử toàn diện cho khách hàng toàn cầu. Dòng sản phẩm của công ty bao gồm nhiều loại vật liệu khác nhau như băng mang PS/PC/ABS màu đen, băng mang chống tĩnh điện trong suốt và có độ trong suốt cao, có thể đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu đóng gói kích thước đầy đủ từ 8mm đến 120mm. Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như điện tử tiêu dùng, thiết bị y tế, thiết bị liên lạc, điện tử ô tô và công nghiệp quân sự, tích lũy hơn 1000 hộp đóng gói linh kiện điện tử, bao gồm nhiều dạng đóng gói khác nhau như LGA/BGA/TO/SOT/SOD/SOP. Về mặt tùy biến sản phẩm, YURENGO có khả năng thiết kế và R&D mạnh mẽ, đồng thời có thể cung cấp các dịch vụ tùy biến chuyên sâu theo nhu cầu cá nhân hóa của khách hàng. Công ty có một hệ thống kích thước sản phẩm hoàn chỉnh, từ băng mang 8mm nhỏ nhất đến băng mang 88mm lớn nhất, tất cả đều được trang bị các thông số kỹ thuật tương ứng của băng bìa và cuộn. Lấy băng mang 8mm làm ví dụ, nó có thể được ghép nối với băng bìa rộng 5,4mm hoặc 5,5mm, với chiều dài tiêu chuẩn là 500 mét mỗi cuộn. Mỗi hộp bên trong có thể chứa 35 cuộn, hộp bên ngoài có thể chứa 140 cuộn, đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Quan trọng hơn, YURENGO không chỉ cung cấp một sản phẩm băng mang mà còn cung cấp cho khách hàng giải pháp đóng gói hoàn chỉnh bao gồm băng mang, băng che và cuộn. Công ty rất coi trọng tính thực tiễn và khả năng thích ứng của sản phẩm, đồng thời tất cả các sản phẩm đều đã trải qua quá trình kiểm tra và xác minh nghiêm ngặt để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy khi vận hành trên thiết bị lắp tự động. Mô hình dịch vụ một cửa này giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình mua sắm của khách hàng và cải thiện hiệu quả của chuỗi cung ứng. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Polyester là vật liệu mang đang phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây, chiếm một vị trí quan trọng trong các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về môi trường của bao bì điện tử do đặc tính "cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai + khả năng tái chế thân thiện với môi trường". Từ góc độ cấu trúc phân tử, PET bao gồm các vòng benzen cứng và nhóm este linh hoạt xen kẽ, mang lại cho nó những đặc tính toàn diện tuyệt vời: độ bền kéo lên đến 70-90MPa, mô đun đàn hồi lên đến 2-3GPa, đảm bảo băng mang không dễ bị biến dạng khi mang các bộ phận tải nặng; Đồng thời, độ giãn dài khi đứt khoảng 30% -50%, đàn hồi tốt hơn PC và có thể đệm lực tác động tức thời khi gắp các bộ phận trên máy lắp bề mặt. Tính thân thiện với môi trường là một điểm nổi bật khác của PET - là một loại nhựa nhiệt dẻo polyester, nó có thể bị phân hủy hoàn toàn thành axit terephthalic và monome ethylene glycol trong các điều kiện cụ thể, với tỷ lệ tái chế và tái trùng hợp trên 90%, tuân thủ RoHS của EU, REACH và các chỉ thị về môi trường khác. Ngoài ra, PET có độ ổn định kích thước tuyệt vời và không dễ bị giãn nở hoặc biến dạng trong môi trường ẩm ướt, đảm bảo độ chính xác của vị trí lỗ mang. Hiện nay, băng mang PET đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như điện tử ô tô và điều khiển công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy cao và bảo vệ môi trường, đặc biệt trong các tình huống yêu cầu thử nghiệm lão hóa ở nhiệt độ cao (chẳng hạn như môi trường 85oC/85% RH trong 1000 giờ), nó hoạt động tốt và là "sự thay thế được nâng cấp" cho băng mang nhựa truyền thống. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Polystyrene là một trong những vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực băng mang. Với chi phí thấp và hiệu suất xử lý ổn định, nó đã trở thành lựa chọn phổ biến cho băng mang trong các linh kiện điện tử cấp trung đến cấp thấp. Từ góc độ cấu trúc, PS là một loại polymer vô định hình có độ đều đặn của chuỗi phân tử cao, mang lại cho nó độ trong suốt cao và bề mặt nhẵn, có thể hiển thị rõ ràng hình thức bên ngoài của thành phần và tạo điều kiện cho nó tách ra khỏi chất mang một cách trơn tru. Về tính chất cơ học, độ bền kéo của PS khoảng 35-50MPa, thấp hơn PC một chút nhưng đủ để đáp ứng yêu cầu hỗ trợ của các linh kiện điện tử thông thường; Mật độ của nó chỉ 1,04-1,06g/cm ³, nhẹ hơn PC khoảng 15%, có thể giảm trọng lượng tổng thể của chất mang và tiết kiệm chi phí vận chuyển. Quan trọng hơn, PS có khả năng xử lý trôi chảy tuyệt vời và tốc độ làm đầy nhanh trong quá trình ép phun, khiến nó phù hợp để sản xuất nhanh các băng mang có thành mỏng và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, PS có khả năng chịu nhiệt độ yếu (nhiệt độ biến dạng nhiệt khoảng 70-90oC) và không chịu được hàn nóng chảy ở nhiệt độ cao, do đó, nó chủ yếu được sử dụng trong các tình huống lắp ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ thấp (chẳng hạn như các bộ phận nhỏ rời rạc trong thiết bị điện tử tiêu dùng). Nhưng giá của nó chỉ bằng một phần ba đến một nửa so với PC, với lợi thế đáng kể về hiệu quả chi phí toàn diện và vẫn là một trong những vật liệu mang có thị phần cao nhất. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Polycarbonate là một trong những vật liệu cốt lõi của băng mang cao cấp và với cấu trúc phân tử độc đáo, nó đã trở thành vật liệu chính trong lĩnh vực đóng gói linh kiện điện tử. Từ góc độ hiệu suất, độ truyền qua của PC có thể đạt trên 90%. Với đặc tính không màu và trong suốt, nó có thể hiển thị rõ ràng mô hình và trạng thái của các linh kiện điện tử ở vị trí lỗ mang, giúp thị giác bằng tay hoặc máy dễ dàng xác định chính xác trên dây chuyền sản xuất. Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ của PC rộng (-40oC đến 120oC), có thể chịu được quá trình hàn nóng chảy lại ở nhiệt độ cao trong quá trình lắp đặt bề mặt SMT. Độ ổn định kích thước rất tuyệt vời, đảm bảo rằng băng mang không bị biến dạng và vị trí lỗ không bị dịch chuyển trong môi trường khắc nghiệt. Hiện nay, băng mang PC được sử dụng rộng rãi trong các tình huống như chip IC và tụ điện chính xác đòi hỏi độ trong suốt và khả năng chống chịu thời tiết nghiêm ngặt, đồng thời là vật liệu "phải có" cho bao bì điện tử cao cấp. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Đối mặt với áp lực môi trường toàn cầu và các mục tiêu phát triển bền vững, xu hướng tương lai của ngành vận tải đang tăng tốc hướng tới sức mạnh tổng hợp xanh, ít carbon và toàn cầu. Đổi mới vật liệu là cốt lõi của chuyển đổi xanh. Mặc dù các chất mang nhựa làm từ dầu mỏ truyền thống có hiệu suất ổn định nhưng chúng không thể phân hủy và tiêu thụ năng lượng sản xuất cao. Trong tương lai, chất mang nhựa sinh học sẽ dần được thay thế - những vật liệu này sử dụng tinh bột ngô và sợi thực vật làm nguyên liệu thô, giúp giảm hơn 30% mức tiêu thụ năng lượng sản xuất và có thể được ủ phân hoàn toàn và phân hủy sau khi thải bỏ. Để đáp ứng nhu cầu về một số thành phần có độ chính xác cao, băng mang composite có thể tái chế cũng đang được thúc đẩy, giải quyết vấn đề lãng phí của băng mang nhiều lớp truyền thống "có thể dùng một lần sau khi sử dụng". Nhiều công ty đang khám phá việc sử dụng "băng dính không chứa nhựa" và thay thế nhựa bằng vật liệu composite giấy chống thấm nước và chống tĩnh điện. Mặc dù hiện tại nó chỉ phù hợp với các kịch bản có độ chính xác thấp nhưng nó cung cấp những ý tưởng mới cho sự phát triển lâu dài. Bố trí sản xuất toàn cầu và quản lý kỹ thuật số đều quan trọng như nhau. Khi các cơ sở sản xuất điện tử chuyển sang các thị trường mới nổi như Đông Nam Á và Ấn Độ, các nhà sản xuất tàu sân bay cần thiết lập các cơ sở sản xuất địa phương để rút ngắn chu kỳ giao hàng; Trong khi đó, thông qua các hệ thống kỹ thuật số, có thể đạt được sự kiểm soát chính xác toàn bộ quá trình từ đặt hàng đến giao hàng, nâng cao khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng. Sự chuyển đổi xanh của băng truyền không chỉ là việc thực hiện các trách nhiệm về môi trường mà còn tạo động lực lâu dài cho sự phát triển bền vững của ngành điện tử thông qua đổi mới hợp tác về vật liệu, sản xuất và quản lý. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Được thúc đẩy bởi sự mỏng dần và tích hợp liên tục của các thiết bị điện tử, việc nâng cấp công nghệ của băng mang đang tập trung vào "nhỏ hơn, chính xác hơn và thông minh hơn". Thu nhỏ là thách thức chính. Khi quy trình sản xuất chip bước vào kỷ nguyên 3 nanomet, kích thước linh kiện tiếp tục phá kỷ lục - điện trở 01005 đã giảm xuống 0,4 mm × 0,2 mm và một số cảm biến thậm chí còn nhỏ hơn 0,1 mm ³, điều này đặt ra yêu cầu cực cao về độ chính xác xử lý bỏ túi của băng mang. Trong tương lai, khoảng cách giữa các túi mang có thể giảm xuống dưới 0,5mm và dung sai độ sâu cần được kiểm soát trong phạm vi ± 0,003mm để đảm bảo định vị chính xác các bộ phận nhỏ. Đồng thời, công nghệ xử lý khuôn phun truyền thống đang gặp phải những hạn chế và việc đưa ra công nghệ khắc CNC cỡ nano và gia công vi mô bằng laser sẽ trở thành chìa khóa để cải thiện độ chính xác. Tích hợp chức năng và trí thông minh là một hướng chính khác. Các chức năng bảo vệ cơ bản không còn đủ để đáp ứng nhu cầu cao cấp. Trong tương lai, băng mang sẽ tích hợp nhiều khả năng hoạt động hơn: ví dụ, thông qua sợi dẫn điện hoặc lớp phủ kim loại tích hợp, băng mang không chỉ có thể che chắn tĩnh điện bên ngoài mà còn theo dõi điện áp tĩnh của môi trường lưu trữ linh kiện trong thời gian thực; Băng mang thông minh có chức năng cảm biến nhiệt độ và độ ẩm, có thể cung cấp phản hồi dữ liệu môi trường nội bộ thông qua thẻ RFID để đảm bảo rằng các bộ phận ở tình trạng tối ưu trong suốt quá trình vận chuyển; Một thiết kế có khả năng giao tiếp trực tiếp giữa vật mang và máy SMT, hướng dẫn thiết bị xác định chính xác các loại và vị trí thành phần thông qua các dấu mã hóa, giúp cải thiện hiệu quả của dây chuyền sản xuất SMT. Những đột phá công nghệ này sẽ nâng cấp tàu sân bay từ “nhà cung cấp dịch vụ thụ động” thành “đối tác thông minh” và trở thành hỗ trợ cốt lõi cho sản xuất điện tử chính xác. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Trên dây chuyền sản xuất băng mang, máy cán phẳng và máy cán là hai thiết bị chính trong quá trình tạo ra băng mang. Máy tính bảng là một cuộn liên tục được chế tạo bằng cách ép nguyên liệu nhựa phẳng vào khuôn có lỗ định vị chính xác thông qua quá trình đúc ở nhiệt độ cao. Các lỗ định vị này được chuẩn bị cho việc nhúng thành phần tiếp theo, thường được bố trí ở các khoảng cách đều nhau 0,5-2mm, với độ chính xác khẩu độ được kiểm soát trong phạm vi ± 0,01mm. Ưu điểm của máy tạo viên nằm ở áp suất đúc đồng đều, đảm bảo độ dày đồng đều của lớp nền mang, đặc biệt thích hợp để sản xuất các loại băng mang thông thường có yêu cầu về độ phẳng cao. Máy lăn sử dụng một bộ con lăn áp suất được làm nóng để tiếp tục xử lý đầu ra cuộn dây từ máy tính bảng vào các túi linh kiện trong quá trình vận hành tốc độ cao. Ưu điểm cốt lõi của máy cán là tính linh hoạt mạnh mẽ - bằng cách thay thế khuôn lăn bằng các mẫu khác nhau, độ sâu, hình dạng và khoảng cách của các túi có thể được điều chỉnh nhanh chóng để thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của các bộ phận như chip IC và đèn LED. Đồng thời, máy cán thường tích hợp mô-đun làm mát và tạo hình, có thể nhanh chóng làm nguội băng tải định hình nhiệt độ cao trong vòng 3 giây, tránh biến dạng. Dưới sự hợp tác của cả hai, một phương tiện vận chuyển hoàn chỉnh có thể được vận chuyển từ nguyên liệu thô đến thành phẩm chỉ trong vài phút, với hiệu suất vài km một giờ. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Trong sản xuất điện tử hiện đại, hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất tự động phụ thuộc vào sự phối hợp chính xác của băng mang. Băng vận chuyển không chỉ là vật vận chuyển linh kiện điện tử mà còn là mắt xích quan trọng kết nối chuỗi cung ứng và thiết bị sản xuất. Thông qua thiết kế kích thước tiêu chuẩn hóa, giá đỡ có thể giao tiếp liền mạch với nhiều bộ cấp liệu tự động khác nhau, đảm bảo vận chuyển ổn định các bộ phận trong máy gắn trên bề mặt SMT, máy cắm và các thiết bị khác. Ưu điểm của băng mang nằm ở các đặc tính được tiêu chuẩn hóa và mô-đun của nó. Mỗi cuộn băng thường chứa hàng nghìn rãnh định vị và các bộ phận được đặt chính xác bằng lực hút chân không hoặc kẹp cơ học, với sai số được kiểm soát trong phạm vi ± 0,05mm. Tính nhất quán cao này làm giảm đáng kể sự can thiệp thủ công và cải thiện năng suất sản xuất. Ví dụ, trong lĩnh vực đóng gói bán dẫn, băng mang kết hợp với bộ cấp đĩa rung có thể đạt được hàng chục nghìn nguồn cung cấp linh kiện mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Ngoài ra, xu hướng thông minh hóa các nhà mạng đang nổi lên. Một số nhà cung cấp dịch vụ cao cấp tích hợp chip RFID để theo dõi lô, ngày sản xuất và các thông tin khác, nâng cao khả năng quản lý chuỗi cung ứng. Các giải pháp băng mang tùy chỉnh ngày càng trở nên phổ biến cho các bộ phận đặc biệt như bảng mạch linh hoạt hoặc các thiết bị có hình dạng, chẳng hạn như băng mang nhiều cột hoặc thiết kế rãnh định hình. Với sự tiến bộ của ngành công nghiệp, băng mang sẽ không chỉ giới hạn ở chức năng vận chuyển vật lý mà còn trở thành một phần quan trọng trong chuỗi dữ liệu của các nhà máy thông minh, tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả và độ tin cậy của sản xuất điện tử. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Sự tiến bộ của vật liệu mang ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và độ tin cậy của ngành đóng gói điện tử. Thời kỳ đầu, các loại nhựa thông thường như polyetylen thường được sử dụng làm chất mang, nhưng do hiệu suất chống tĩnh điện kém và khả năng chịu nhiệt độ không đủ nên chúng dần được thay thế bằng vật liệu hiệu suất cao. Các vật liệu mang chủ đạo hiện nay bao gồm polycarbonate, polyetylen terephthalate và polyimide, có đặc tính cường độ cao, chịu nhiệt độ cao và độ co thấp và có thể thích ứng với môi trường hàn nhiệt độ cao của dây chuyền sản xuất SMT. Trong số đó, băng mang PET đã trở thành lựa chọn ưu tiên cho các linh kiện vừa và nhỏ do giá thành vừa phải và độ trong suốt tốt; Mặt khác, băng mang PI được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cao cấp như điện tử ô tô và hàng không vũ trụ do khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời. Ngoài ra, việc tích hợp công nghệ chống tĩnh điện là một cải tiến lớn khác - bằng cách bổ sung các vật liệu dẫn điện như ống nano carbon và oxit kim loại, điện trở bề mặt của chất mang có thể được kiểm soát trong phạm vi 10 ⁶~10 ⁹ Ω, ngăn chặn hiệu quả sự phân hủy tĩnh điện của các bộ phận. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

Băng mang là vật liệu cơ bản không thể thiếu trong ngành bao bì điện tử, chủ yếu được sử dụng để mang và vận chuyển các linh kiện điện tử khác nhau như mạch tích hợp, điện trở, tụ điện, v.v. Chức năng cốt lõi của nó là bảo vệ các linh kiện khỏi tĩnh điện, bụi và hư hỏng vật lý trong quá trình sản xuất tự động, đồng thời đảm bảo định vị chính xác và nâng cao hiệu quả sản xuất. Băng mang thường được làm bằng vật liệu nhựa hoặc giấy và các lỗ khác nhau được thiết kế theo kích thước và hình dạng của các bộ phận. Băng mang chống tĩnh điện có thể ngăn ngừa hiệu quả hư hỏng các bộ phận nhạy cảm do phóng tĩnh điện, đặc biệt là trong bao bì bán dẫn. Với sự phát triển của các sản phẩm điện tử theo hướng thu nhỏ và mật độ cao, công nghệ vận chuyển cũng không ngừng nâng cấp, chẳng hạn như giới thiệu các lỗ dập chính xác hơn, lớp phủ chống tĩnh điện nâng cao và các giải pháp bịt kín hợp tác với băng che để đảm bảo độ ổn định của các bộ phận trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Trong tương lai, băng mang sẽ phát triển theo hướng thân thiện với môi trường hơn và tương thích với các công nghệ đóng gói tiên tiến, mang lại sự hỗ trợ đáng tin cậy cho ngành sản xuất điện tử. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi.

YURENGO đã triển khai chương trình chứng nhận toàn diện đầu tiên trong ngành cho toàn bộ dòng sản phẩm Băng keo. Chương trình "Dấu tin cậy" thiết lập một chuẩn mực mới về tính nhất quán về hiệu suất, đảm bảo rằng mỗi cuộn Băng keo đều mang lại hiệu suất hoàn hảo và có thể dự đoán được trong môi trường lắp ráp tự động tốc độ cao. Chứng nhận bao gồm hơn 15 lần kiểm tra chất lượng riêng biệt, tập trung vào tính nhất quán của lực bóc, tính toàn vẹn của con dấu dưới độ ẩm khác nhau và khả năng loại bỏ không có cặn. Chương trình này là một cải tiến quan trọng đối với phương pháp tiếp cận hệ thống đóng gói hoàn chỉnh của YURENGO. Ông Zhang, Giám đốc Đảm bảo Chất lượng nhận xét: "Băng bìa là người bảo vệ thành phần. Một sai sót ở đây có thể làm mất đi độ chính xác của Băng mang SMT tốt nhất thế giới". Chứng nhận này áp dụng cho tất cả các biến thể của Băng bìa, bao gồm cả những biến thể được ghép nối với Băng mang SMT tiêu chuẩn, Băng mang nhiệt độ cao mạnh mẽ và Băng mang bảo vệ ESD. Đối với các kỹ sư thiết kế Băng keo tùy chỉnh, chương trình này cung cấp dữ liệu hiệu suất được đảm bảo cho Băng keo được đề xuất, giảm rủi ro cho quá trình tích hợp và đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Bằng cách chứng nhận Băng che cùng với băng vận chuyển, YURENGO cung cấp một hệ thống đóng gói đáng tin cậy, đã được xác thực nhằm giảm thiểu tình trạng dừng dây chuyền sản xuất và tối đa hóa năng suất sản xuất cho khách hàng trên toàn thế giới.

YURENGO New Materials Co., Ltd., một công ty con của Jiangtian Electronic Technology, hôm nay đã công bố một cải tiến mang tính đột phá trong dòng sản phẩm Băng chịu nhiệt độ cao. Sự đổi mới này được thiết lập để xác định lại các tiêu chuẩn về độ tin cậy cho bao bì điện tử công nghiệp và ô tô. Loại băng mới này sử dụng hỗn hợp polyme độc ​​quyền giúp duy trì độ ổn định kích thước đặc biệt và độ bền cơ học ở nhiệt độ duy trì vượt quá 260°C, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng cong vênh và biến dạng túi trong quá trình hàn không chì mạnh mẽ. Sự phát triển này là một phần không thể thiếu trong chiến lược rộng lớn hơn của công ty nhằm nâng cao danh mục Băng keo SMT với các giải pháp chuyên dụng, hiệu suất cao. Tiến sĩ Wang, Trưởng bộ phận R&D tại YURENGO, cho biết: “Khi các bộ phận trở nên mạnh mẽ hơn và quy trình lắp ráp đòi hỏi khắt khe hơn, bao bì không chỉ phải bảo vệ mà còn phải hoạt động trong những điều kiện khắc nghiệt”. Nền tảng vật liệu mới cũng có sẵn cho các dự án Custom Carrier Tape, cho phép khách hàng có các bộ phận độc đáo tận dụng khả năng phục hồi nhiệt này. Hơn nữa, để đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống hoàn chỉnh, YURENGO đã thiết kế một loại Băng che chuyên dụng có khả năng chịu nhiệt độ cao phù hợp, đảm bảo độ bền bịt kín ổn định và hiệu suất bóc sạch sau phản ứng lại. Đối với các ứng dụng yêu cầu bảo vệ kép, công thức có thể được điều chỉnh để tạo ra biến thể ESD Carrier Tape, mang lại cả khả năng chịu nhiệt và tản tĩnh điện vượt trội—một sự kết hợp quan trọng cho các mô-đun nguồn và bộ điều khiển thế hệ tiếp theo.

YURENGO đã công bố khoản đầu tư chiến lược trị giá 5 triệu USD để mở rộng dây chuyền sản xuất chuyên dụng cho các giải pháp Băng vận chuyển tùy chỉnh và Băng vận chuyển ESD. Việc mở rộng này, dự kiến ​​hoàn thành vào quý 4 năm 2024, sẽ tăng 70% công suất tạo mẫu của công ty và rút ngắn đáng kể thời gian thực hiện các đơn đặt hàng phức tạp, dành riêng cho khách hàng. Sáng kiến ​​này bao gồm việc lắp đặt các trung tâm gia công CNC hiện đại và hệ thống đúc có độ chính xác cao có khả năng sản xuất băng cho các bộ phận phức tạp và thu nhỏ nhất. Khoản đầu tư này nhấn mạnh nhu cầu ngày càng tăng về bao bì được thiết kế riêng vượt xa các sản phẩm Băng dính SMT tiêu chuẩn. Bà Chen, Giám đốc Giải pháp Tùy chỉnh giải thích: “Chúng tôi nhận thấy sự gia tăng yêu cầu về các giải pháp được tùy chỉnh hoàn toàn, tích hợp nhiều chức năng, chẳng hạn như bảo vệ ESD cho các chip giao tiếp nhạy cảm trong thiết kế Băng mang tùy chỉnh”. Một phần quan trọng của việc mở rộng này là việc tích hợp phòng thí nghiệm phát triển Cover Tape mới. Phòng thí nghiệm này sẽ tập trung vào việc xây dựng và thử nghiệm các con dấu Băng keo tùy chỉnh hoàn toàn phù hợp với các kích thước và đặc tính vật liệu duy nhất của từng dự án Băng mang tùy chỉnh và Băng mang ESD. Ngoài ra, các dây chuyền mới sẽ được trang bị để xử lý các vật liệu chuyên dụng, bao gồm cả vật liệu dành cho Băng chịu nhiệt độ cao, đảm bảo rằng các giải pháp tùy chỉnh có thể đáp ứng nhu cầu khắt khe của bất kỳ môi trường ứng dụng nào, từ điện tử tiêu dùng đến hàng không vũ trụ.

Vật liệu của chất mang bán dẫn rất đa dạng, bao gồm PET, PI, lá kim loại, v.v. Tính chất vật lý của các vật liệu khác nhau đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với các thông số quy trình của máy phẳng. Ví dụ, băng mang PET có độ dẻo cao và cần được làm phẳng bằng cách gia nhiệt và áp suất vừa phải; Và các chất mang kim loại yêu cầu kiểm soát độ căng chính xác hơn để tránh nứt do ứng suất trong quá trình xử lý. Thiết kế của máy tính bảng cần xem xét khả năng chịu nhiệt độ, độ bền kéo và độ nhám bề mặt của vật liệu. Ví dụ, đối với các vật mang dễ bị biến dạng nhiệt, máy tính bảng cần sử dụng công nghệ nén nhiệt độ thấp và sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác để tránh hư hỏng do quá nhiệt. Đối với vật liệu có độ cứng cao, cần tăng cường khả năng chống mài mòn của con lăn và tấm áp lực để kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Ngoài ra, việc xử lý chống tĩnh điện cũng rất quan trọng, đặc biệt đối với các vật mang chip nhạy cảm với tĩnh điện. Cần giảm sự tích tụ điện tích thông qua các con lăn dẫn điện hoặc quạt ion. Băng mang của chúng tôi bao gồm băng mang PS, băng mang PC và băng mang trong suốt BGA. Chúng tôi cũng cung cấp băng mang SMT, băng mang tùy chỉnh, băng bìa, băng mang có khả năng cao và băng mang ESD. Nếu cần, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ nhóm và liên hệ với chúng tôi. Trong tương lai, với việc ứng dụng vật liệu composite mới trong lĩnh vực vật liệu mang, máy phẳng sẽ phát triển theo hướng thích ứng quy trình linh hoạt hơn, chuyển đổi nhanh chóng giữa các chế độ xử lý vật liệu khác nhau thông qua thiết kế mô-đun để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.